Hur man undviker kontaminering och skador under precisions-CNC-bearbetning

Arbetsmiljöledning

Håll rent:

Bearbetningsverkstadens golv, väggar och utrustningsytor bör rengöras och torkas regelbundet för att förhindra att damm och skräp samlas. Till exempel att använda industriella dammsugare och damm-gratis torkdukar för att rengöra verkstaden dagligen och minska svävande dammpartiklar i luften.

För precisions-CNC-verktygsmaskiner bör speciella skyddskåpor eller slutna bearbetningsområden sättas upp för att förhindra spån och kylvätska som genereras under bearbetningsprocessen från att stänka pånyckelkomponenter i verktygsmaskinen, såsom CNC-system, motorer och precisionsstyrningar.

Kontrollera temperatur och luftfuktighet:

Precisionsbearbetning har stränga krav på miljötemperatur och luftfuktighet. Installera luftkonditionering och fuktkontrollsystem för att hålla verkstadstemperaturen på 20 ℃± 2 ℃ och relativ luftfuktighet inom intervallet 40% -60%, för att undvika termisk deformation av delar och verktygsmaskiner orsakade av temperatur- och luftfuktighetsförändringar.

Undvik att sätta upp värmekällor eller luftkonditioneringsventiler runt verktygsmaskinen för att blåsa direkt mot den, för att förhindra att lokala temperaturförändringar påverkar bearbetningsnoggrannheten.

Bearbetning av råmaterial och arbetsstycke

Rengöring av råvaror:

Innan bearbetning, rengör råvarornanoggrant för att avlägsna oljefläckar, rost och föroreningar på ytan. Till exempel rengöring av metallmaterial med organiska lösningsmedel eller avlägsnande av ytoxidskikt genom sandblästring.

För hög-precisionsdelar kan råvarorna placeras i en ren lagringsmiljö och förslutas i förpackning innan de går in i bearbetningsverkstaden för att förhindra kontaminering under lagring och transport.

Arbetsstyckets klämskydd:

Välj lämpliga spännverktyg, såsom mjuka käftchuckar, högt-precisionsplattång etc. för att undvika skador på arbetsstyckets yta under fastspänningsprocessen. Vid fastspänning, lägg till mjuka packningar som koppar- eller gummikuddar vid kontaktytan mellan arbetsstycket och fixturen för att förhindra skador på arbetsstycket.

För tunna-väggar eller lätt deformerade arbetsstycken används speciella klämmetoder såsom vakuumsug eller extra stödanordningar för att säkerställa en jämn fördelning av klämkraften och minska risken för deformation av arbetsstycket.

Processteknik kontroll

Val och användning av verktyg:

Välj lämpliga skärverktyg baserat på bearbetningsmaterial och precisionskrav. Till exempel, vid bearbetning av hårda legeringsmaterial används belagda skärverktyg av hårdlegering med hög hårdhet och slitstyrka.

Före användning bör verktygets skäregg kontrolleras för integritet för att undvika att använda skadade verktyg för bearbetning, för att förhindra vibrationer under bearbetningsprocessen, vilket kan påverka bearbetningsnoggrannheten och potentiellt skada arbetsstycket och verktygsmaskinen. Byt samtidigt ut skärverktygen regelbundet för att förhindra överdrivet slitage, vilket kan leda till en försämrad bearbetningskvalitet.

Under verktygsbytesprocessen bör operatörer bära rena handskar för att förhindra att olja och föroreningar kontaminerar verktyget och handtaget, vilket kan påverka installationsnoggrannheten och livslängden för verktyget.

Optimering av skärparametrar:

Ställ in parametrar som skärhastighet, matningshastighet och skärdjup rimligt för att undvika överdriven skärkraft som orsakar deformation av arbetsstycket eller maskinvibrationer. Till exempel vid tunnbearbetning-väggförsedda delar, vilket minskar skärdjupet och matningshastigheten, med hjälp av hög-skärhastighet för att minska inverkan av skärkraft på arbetsstycket.

Beroende på den faktiska situationen under bearbetningsprocessen, såsom verktygsslitage, förändringar i arbetsstyckets material, etc., justera skärparametrar i tid för att säkerställa stabiliteten och kvaliteten på bearbetningsprocessen.

Kylvätske- och smörjhantering

Val av kylvätska och underhåll:

Välj lämplig kylvätska, som bör ha goda kylnings-, smörjnings-, rostskydds- och rengöringsegenskaper beroende på bearbetningsmaterial och metod. Till exempel, vid bearbetning av aluminiumlegeringar, används specialiserade skärvätskor av aluminiumlegeringar för att förhindra oxidation och korrosion av aluminiumytan.

Kontrollera regelbundet kylvätskans koncentration, surhet och renhet och fyll på eller byt ut kylvätskan omedelbart. Avlägsna spån och föroreningar från kylvätskan genom en filtreringsanordning, bibehåll kylvätskans renhet och undvik att påverka bearbetningskvaliteten och verktygsmaskinens livslängd på grund av kylvätskekontamination.

Underhåll av smörjsystem:

Styrskenorna, skruvarna och lagren i CNC-precisionsmaskiner kräver bra smörjning. Kontrollera regelbundet oljenivån och oljerören i smörjsystemet för att säkerställa att smörjoljan kan levereras korrekt till varje smörjpunkt.

Enligt bruksanvisningen för verktygsmaskinen, välj lämplig smörjolja och byt ut den enligt den föreskrivna cykeln. Till exempel för hög-precisionskulskruvar, använd hög-gradera precisionsverktygsstyrolja och byt ut den var 3-6 månader.

Personaldriftsstandarder

Utbildning och kompetenshöjning:

Operatörer bör få professionell utbildning och vara bekanta med driftprocessen, utrustningens prestanda och säkerhetsåtgärder för precisions-CNC-bearbetning. Organisera regelbundet operatörer för att delta i kompetensträning och bedömning för att förbättra deras operativanivå och kvalitetsmedvetenhet.

Operatörer bör förstå egenskaperna hos olika bearbetningsmaterial, användningen av skärverktyg och inverkan av olika bearbetningsparametrar på produktkvaliteten och kunna göra rimliga justeringar baserat på faktiska situationer.

Personlig hygien och arbetsvanor:

Operatörer bör byta till rena arbetskläder och skor innan de går in i bearbetningsverkstaden för att undvika att externt damm och föroreningar kommer in i verkstaden. Under användningen av verktygsmaskinen, använd rena handskar för att förhindra att svett och fett förorenar arbetsstycket och verktygsmaskinen.

Undvik att placera orelaterade verktyg och föremål på verktygsmaskinens arbetsbord och håll arbetsbordet rent. Efter bearbetning, rengör verktygsmaskinen och arbetsområdet i tid och kassera spån och avfall på rätt sätt.