Conas éilliú agus damáiste a sheachaint le linn próiseas meaisínithe CNC cruinneas

Bainistíocht timpeallachta oibre

Coinnigh glan:

Ba cheart urláir, ballaí agus dromchlaí trealaimhna ceardlainne próiseála a ghlanadh agus a ghlanadh go rialta chun deannach agus smionagar a chosc ó charnadh. Mar shampla, ag baint úsáide as folúsghlantóirí tionsclaíocha agus deannaigh-éadaí glantacháin saor in aisce chun an ceardlann a ghlanadh go laethúil agus cáithníní deannaigh ar fionraí san aer a laghdú.

Maidir le huirlisí meaisín CNC beachtas, ba cheart clúdaigh cosanta speisialtanó limistéir meaisínithe faoi iamh a bhunú chun sliseanna agus fuaraitheoirí a ghintear le linn an phróisis mheaisínithe a chosc ó splancadh ar phríomhchodanna an uirlis mheaisín, mar shampla córais CNC, mótair, agus treoracha beachta.

Rialú teochta agus taise:

Tá ceanglais dhian ag meaisínithe beachtais maidir le teocht agus taise an chomhshaoil. Suiteáil córais rialaithe aerchóirithe agus taise chun teochtna ceardlainne a choinneáil ag 20 ℃± 2 ℃ agus taiseachas coibhneasta laistigh den raon 40% -60%, d'fhonn dífhoirmiúchán teirmeach páirteanna agus uirlisí meaisín de bharr athruithe teochta agus taise a sheachaint.

Seachain foinsí teasanó gaothairí aerchóirithe a chur ar bun timpeall an uirlis meaisín chun séideadh go díreach i dtreo é, ionasnachndéanfaidh athruithe teochta áitiúla difear do chruinneas meaisínithe.

Amhábhar agus próiseáil workpiece

Glanadh amhábhar:

Sulandéantar próiseáil, glanna hamhábhair go críochnúil chun stains ola dromchla, meirge agusneamhíonachtaí a bhaint. Mar shampla, ábhair mhiotail a ghlanadh le tuaslagóirí orgánachanó sraitheanna ocsaíde dromchla a bhaint trí greanroiseadh.

Le haghaidh ard-páirteanna cruinneas, is féidirna hamhábhair a chur i dtimpeallacht stórála glan agus séalaithe i bpacáistiú sula dtéann siad isteach sa cheardlann próiseála chun éilliú a chosc le linn stórála agus iompair.

Cosaint clampála workpiece:

Roghnaigh uirlisí clampála cuí, mar shampla chucks jaw bog, ard-greamairí árasán cruinneas, etc., chun damáiste a sheachaint do dhromchla an workpiece le linn an phróisis clampála. Nuair a bhíonn tú ag clampáil, cuir gaiscéid bhog cosúil le pillíní copairnó rubair ag an limistéar teagmhála idir an píosa oibre agus an daingneán chun damáiste don phíosa oibre a chosc.

Le haghaidh tanaí-workpieces ballaínó dífhoirmithe go héasca, úsáidtear modhanna clampála speisialta arnós trí shúchán bhfolúsnó feistí cúnta tacaíochta chun dáileadh aonfhoirmeach fórsa clampála a chinntiú agus an fhéidearthacht dífhoirmiúchán workpiece a laghdú.

Rialú teicneolaíochta próiseála

Roghnú agus úsáid uirlisí:

Roghnaigh uirlisí gearrtha cuí bunaithe ar ábhair phróiseála agus ceanglais bheachtais. Mar shampla,nuair a bhíonn ábhair chrua cóimhiotail á bpróiseáil, úsáidtear uirlisí gearrtha cóimhiotail chrua brataithe le cruas ard agus friotaíocht caitheamh.

Sulan-úsáidfear, ba cheart ceannródaíocht an uirlis a sheiceáil le haghaidh sláine chun úsáid a bhaint as uirlisí damáiste le haghaidh meaisínithe a sheachaint, chun creathadh a chosc le linn an phróisis mheaisínithe, a d'fhéadfadh cur isteach ar chruinneas meaisínithe agus a d'fhéadfadh damáiste a dhéanamh don phíosa oibre agus don uirlis meaisín. Ag an am céanna, cuir uirlisí gearrtha in ionad go rialta chun caitheamh agus cuimilt iomarcach a chosc, rud a d'fhéadfadh laghdú ar cháilíocht meaisínithe a bheith mar thoradh air.

Le linn an phróisis athsholáthair uirlisí, ba chóir d'oibreoirí lámhainní glan a chaitheamh chun ola agusneamhíonachtaí a chosc ó éilliú a dhéanamh ar an uirlis agus an láimhseáil, rud a d'fhéadfadh tionchar a bheith aige ar chruinneas suiteála agus ar shaol seirbhíse an uirlis.

Optimizationna paraiméadair gearrtha:

Paraiméadair socraithe go réasúnta cosúil le luas gearrtha, ráta beatha, agus doimhneacht gearrtha chun fórsa gearrtha iomarcach a sheachaint is cúis le dífhoirmiú workpiecenó creathadh meaisín. Mar shampla,nuair a meaisínithe tanaí-páirteanna ballaí, ag laghdú an doimhneacht gearrtha agus ráta beatha, ag baint úsáide as ard-gearradh luas chun tionchar fórsa gearrtha ar an bpíosa oibre a laghdú.

De réir an staid iarbhír le linn an phróisis meaisínithe, mar shampla caitheamh uirlisí, athruithe ar ábhar workpiece, etc., paraiméadair gearrtha a choigeartú go tráthúil chun cobhsaíocht agus cáilíocht an phróisis meaisínithe a chinntiú.

Bainistíocht Chuisnithe agus Bealaithe

Roghnú agus cothabháil chuisnithe:

Roghnaigh an chuisnithe cuí, ba cheart go mbeadh dea-fhuaraithe, lubrication, cosc ​​meirge, agus airíonna glantacháin ag brath ar an ábhar próiseála agus an modh. Mar shampla,nuair a dhéantar cóimhiotail alúmanaim a phróiseáil, úsáidtear sreabhán gearrtha cóimhiotal alúmanaim speisialaithe chun ocsaídiú agus creimeadh an dromchla alúmanaim a chosc.

Seiceáil go rialta tiúchan, aigéadacht agus glaineacht an chuisnithe, agus déan an chuisnithe a athlánúnó a athsholáthar go pras. Bain sliseanna agusneamhíonachtaí as an chuisnithe trí fheiste scagtha, coinnigh glaineacht an chuisnithe, agus seachain tionchar a imirt ar chaighdeán meaisínithe agus ar shaol seirbhíse uirlisí meaisín mar gheall ar éilliú an chuisnithe.

Cothabháil an chórais lubrication:

Tá dea-lubrication de dhíth ar ráillí treorach, scriúnna, agus imthacaí uirlisí meaisín CNC cruinneas. Seiceáil go rialta leibhéal ola agus píopaí ola an chórais lubrication chun a chinntiú go bhféadfar an ola bhealaithe a sheachadadh go cruinn chuig gach pointe lubrication.

De réir lámhleabhar úsáideora an uirlis meaisín, roghnaigh an ola bhealaithe cuí agus cuir in ionad é de réir an timthriall forordaithe. Mar shampla, le haghaidh ard-scriúnna liathróid cruinneas, úsáid ard-ola treoir uirlisí meaisín cruinneas grád agus cuir in ionad é gach 3-6 mhí.

Caighdeáin oibríochta pearsanra

Oiliúint agus feabhsú scileanna:

Ba cheart go bhfaigheadh ​​oibreoirí oiliúint ghairmiúil agus go mbeadh siad eolach ar an bpróiseas oibríochta, ar fheidhmíocht trealaimh, agus ar réamhchúraimí sábháilteachta meaisínithe CNC beachtas. Oibreoirí a eagrú go rialta chun páirt a ghlacadh in oiliúint agus measúnú scileanna chun a leibhéal oibriúcháin agus a bhfeasacht cáilíochta a fheabhsú.

Ba cheart go dtuigfeadh oibreoirí tréithe ábhair phróiseála éagsúla, úsáid uirlisí gearrtha, agus tioncharna bparaiméadar próiseála éagsúla ar chaighdeán an táirge, agus a bheith in ann coigeartuithe réasúnta a dhéanamh bunaithe ar chásanna iarbhír.

Sláinteachas pearsanta agusnósanna oibriúcháin:

Ba chóir gon-athródh oibreoirí go héadaí agus bróga oibre glan sula dtéann siad isteach sa cheardlann próiseála chun deannach agusneamhíonachtaí seachtracha a thabhairt isteach sa cheardlann a sheachaint. Le linn oibriú an uirlis mheaisín, caith lámhainní glana chun allais agus ramhar a chosc ó éilliú a dhéanamh ar an bpíosa oibre agus ar an uirlis meaisín.

Seachain uirlisí agus míreannaneamhghaolmhara a chur ar an gclár oibre uirlisí meaisín agus coinnigh an tábla oibre glan. Tar éis a phróiseáil, glan an uirlis meaisín agus an limistéar oibre ar bhealach tráthúil, agus sceallóga agus ábhair dramhaíola a dhiúscairt i gceart.