Vilka är egenskaperna och fördelarna med precisions-CNC-bearbetning

1. Egenskaper

hög-precision:

Precision CNC-bearbetning kan uppnå exakt kontroll av verktygets position och rörelsehastighet genom hög-precisions CNC-system, vilket bearbetar delar inom mikrometernivånsnoggrannhetsområde. Så här högt-Precisionsimplementeringen beror på de avancerade servomotorerna, kulskruvsparen och exakta transmissionsmekanismer som används i CNC-verktygsmaskiner.

Bearbetningsdimensionsnoggrannheten kan vanligtvisnå mellan d0,005-0,01 mm, och påverkas inte av delarnas komplexitet.

Hög effektivitet:

CNC-bearbetning har egenskaperna för automation och kontinuitet, vilket kan uppnå hög-snabba och effektiva bearbetningsprocesser. Genom rimlig verktygsplanering och fleraxlig rörelsekontroll kan produktionseffektiviteten och bearbetningshastigheten förbättras avsevärt.

Automatiserad styrning minskar manuell interventionstid, vilket gör att verktygsmaskiner kan arbeta kontinuerligt och avsevärt förbättra produktionseffektiviteten.

Multifunktionalitet:

CNC-bearbetningsutrustning kan utföra olika typer av bearbetningsoperationer, såsom fräsning, svarvning, borrning, borrning, gängning, etc., och kan anpassa sig till kraven för olika delar och processer.

Denna multifunktionalitet gör CNC-bearbetning mycket flexibel och anpassningsbar, kapabel att möta bearbetningsbehoven hos komplexa delar.

Bra repeterbarhet:

CNC-bearbetning kan uppnå repetitiv bearbetning under samma processparametrar genom datorprogramkontroll. Varje bearbetningsresultat är konsekvent, vilket säkerställer produktkonsistens och stabilitet, och minskar inverkan av mänskliga faktorer på bearbetningskvaliteten.

Programmerbarhet:

CNC-bearbetningsutrustning har egenskaperna hos automationskontroll, vilket kan minska manuellt ingrepp och drift, lägre arbetskostnader och arbetsintensitet. Samtidigt förbättrar automatiserad styrning även säkerheten och komforten i arbetsmiljön.

Bearbetningsverkstäder använder vanligtvis CAM (Datorstödd tillverkning) programvara för att automatiskt läsa CAD (Datorstödd design) filer och generera G-kodprogram för att styra CNC-verktygsmaskiner.

2. Fördelar

Stark anpassningsförmåga:

Vid ändring av bearbetningsobjektet, förutom att byta skärverktyg och lösa ämnets fastspänningsmetoden, behövs endast omprogrammering utan andra komplexa justeringar, vilket förkortar produktionsförberedelsecykeln.

Lämplig för små-skala och flera olika produktionslägen, kan det effektivt minska produktionsförberedelsetid och kostnader.

Stabil bearbetningskvalitet:

På grund av det faktum att de flesta operationer utförs automatiskt av maskiner och exakta transmissionsmekanismer och positionsdetekteringsanordningar används, är bearbetningskvaliteten stabil och pålitlig.

Precisions-CNC-bearbetning kan uppnå strikta toleranskrav och bibehålla konsistens i produktkvalitet.

Allmänt tillämpliga fält:

Precisions-CNC-bearbetning används ofta inom områden som fordon, flyg, medicinsk, militär och vetenskaplig forskning, särskilt lämplig för bearbetning av komplexa och höga-precisionsdelar.

Till exempel, inom flyg- och rymdområdet, används CNC-precisionsbearbetning för att tillverka motorkomponenter, strukturella delar av flygkroppen och andra kritiska komponenter; Inom biltillverkning används det för att bearbeta hög-precisionskomponenter som motordelar och transmissionsväxlar.

Kompletta tekniska tjänster:

Många CNC-bearbetningstillverkare tillhandahåller fullständiga processtjänster från design till färdiga produkter, inklusive processplanering, programmering, bearbetning, testning och post-bearbetning.

Genom att erhålla ISO 9001 och andra certifieringar av kvalitetsledningssystem säkerställer vi att processkontroll och produktkvalitet följer internationella standarder.