Hogyan lehet elkerülni a szennyeződést és sérülést a precíziós CNC megmunkálási folyamat során

Munkakörnyezet menedzsment

Tartsa tisztán:

A feldolgozó műhely padlóját, falait és berendezési felületeit rendszeresen meg kell tisztítani és törölni kell, hogy megakadályozzuk a por és törmelék felhalmozódását. Például ipari porszívók és por használata-ingyenes törlőkendők a műhelynapi tisztításához, és csökkentik a levegőben lévő lebegő porszemcséket.

A precíziós CNC szerszámgépekhez speciális védőburkolatokat vagy zárt megmunkálási területeket kell kialakítani, hogy a megmunkálási folyamat során keletkező forgács és hűtőfolyadékne fröccsenjen a szerszámgép kulcsfontosságú elemeire, például CNC-rendszerekre, motorokra és precíziós vezetőkre.

A hőmérséklet és a páratartalom szabályozása:

A precíziós megmunkálás szigorú követelményeket támaszt a környezet hőmérsékletére és páratartalmára vonatkozóan. Szereljen be klíma- és páratartalom-szabályozó rendszereket, hogy a műhely hőmérsékletét 20 ℃-on tartsa± 2 ℃ és a relatív páratartalom 40 fokon belül van% -60%, annak érdekében, hogy elkerüljük az alkatrészek és szerszámgépek hőmérséklet- és páratartalom-változások okozta termikus deformációját.

Kerülje a hőforrások vagy légkondicionáló szellőzőnyílások felállítását a szerszámgép körül, hogy közvetlenül a gép felé fújjanak,nehogy a helyi hőmérsékletváltozások befolyásolják a megmunkálási pontosságot.

Nyersanyag és munkadarab feldolgozás

Nyersanyag tisztítás:

Feldolgozás előtt alaposan tisztítsa meg anyersanyagokat, hogy eltávolítsa a felületi olajfoltokat, rozsdát és szennyeződéseket. Például fémanyagok tisztítása szerves oldószerekkel vagy felületi oxidrétegek eltávolítása homokfúvással.

Magasra-precíziós alkatrészek, anyersanyagok tiszta tárolási környezetbe helyezhetők, és a feldolgozó műhelybe való belépés előtt csomagolásba zárhatók, hogy megakadályozzák a szennyeződést a tárolás és a szállítás során.

Munkadarab befogás elleni védelem:

Válasszon megfelelő szorítószerszámokat, például puha pofás tokmányokat, magas-precíziós lapos fogó stb., hogy elkerülje a munkadarab felületének sérülését a befogási folyamat során. Befogáskor adjon hozzá puha tömítéseket, például réz- vagy gumibetéteket a munkadarab és a rögzítő érintkezési területére, hogy elkerülje a munkadarab sérülését.

Vékonyra-falazott vagy könnyen deformálódó munkadarabok esetén speciális befogási módszereket alkalmaznak, mint például vákuumszívó vagy segédtámasztó eszközök, hogy biztosítsák a szorítóerő egyenletes eloszlását és csökkentsék a munkadarab deformációjának lehetőségét.

Feldolgozási technológia vezérlése

A szerszám kiválasztása és használata:

A megmunkálási anyagok és a precíziós követelmények alapján válassza ki a megfelelő vágószerszámokat. Például keményötvözet anyagok feldolgozásakornagy keménységű és kopásálló bevonatos keményötvözet vágószerszámokat használnak.

Használat előtt ellenőrizni kell a szerszám vágóélének épségét, hogy elkerüljük a sérült szerszámok megmunkálási használatát, hogy elkerüljük a megmunkálási folyamat során fellépő vibrációt, amely befolyásolhatja a megmunkálási pontosságot, és károsíthatja a munkadarabot és a szerszámgépet. Ugyanakkor rendszeresen cserélje ki a vágószerszámokat, hogy elkerülje a túlzott kopást, ami a megmunkálási minőség romlásához vezethet.

A szerszámcsere során a kezelőknek tiszta kesztyűt kell viselniük,nehogy olaj és szennyeződés szennyezze be a szerszámot és a fogantyút, ami befolyásolhatja a szerszám beszerelési pontosságát és élettartamát.

A vágási paraméterek optimalizálása:

Ésszerűen állítson be olyan paramétereket, mint a vágási sebesség, az előtolás és a vágási mélység, hogy elkerülje a munkadarab deformálódását vagy a gép vibrációját okozó túlzott forgácsolóerőt. Például vékony megmunkálásnál-falazott alkatrészek, csökkentve a vágási mélységet és az előtolási sebességet,nagy felhasználással-gyorsvágás a vágóerő munkadarabra gyakorolt ​​hatásának csökkentése érdekében.

A megmunkálási folyamat során kialakult aktuális helyzetnek megfelelően, mint például a szerszámkopás, a munkadarab anyagának változása stb., a vágási paramétereket kellő időben állítsa be, hogy biztosítsa a megmunkálási folyamat stabilitását és minőségét.

Hűtőfolyadék és kenés kezelése

Hűtőfolyadék kiválasztása és karbantartása:

Válassza ki a megfelelő hűtőfolyadékot, amelynek a feldolgozási anyagtól és módszertől függően jó hűtési, kenési, rozsdamentesítő és tisztító tulajdonságokkal kell rendelkeznie. Például alumíniumötvözetek feldolgozásakor speciális alumíniumötvözet vágófolyadékokat használnak az alumínium felület oxidációjának és korróziójának megakadályozására.

Rendszeresen ellenőrizze a hűtőfolyadék koncentrációját, savasságát és tisztaságát, és azonnal töltse fel vagy cserélje ki a hűtőfolyadékot. Távolítsa el a forgácsot és a szennyeződéseket a hűtőfolyadékból egy szűrőberendezésen keresztül, tartsa fenn a hűtőfolyadék tisztaságát, ésne befolyásolja a megmunkálás minőségét és a szerszámgép élettartamát a hűtőfolyadék szennyeződése miatt.

A kenőrendszer karbantartása:

A precíziós CNC szerszámgépek vezetősínjei, csavarjai és csapágyai jó kenést igényelnek. Rendszeresen ellenőrizze a kenőrendszer olajszintjét és olajcsöveit, hogy a kenőolajat minden kenési pontra pontosan ki lehessen juttatni.

A szerszámgép használati útmutatója szerint válassza ki a megfelelő kenőolajat és cserélje ki az előírt ciklus szerint. Például magasra-precíziós golyóscsavarokat használjon magas-osztályú precíziós szerszámgép-vezető olajat, és cserélje ki minden 3-6 hónap.

Személyzeti működési szabványok

Képzés és készségfejlesztés:

A kezelőknek professzionális képzésben kell részesülniük, és ismerniük kell a precíziós CNC megmunkálás műveleti folyamatát, a berendezés teljesítményét és a biztonsági óvintézkedéseket. Rendszeresen szervezze meg az üzemeltetőket, hogy vegyenek részt készségképzésben és értékelésben, hogy javítsák működési színvonalukat és minőségi tudatosságukat.

Az üzemeltetőknek meg kell érteniük a különböző feldolgozó anyagok jellemzőit, a vágószerszámok használatát, valamint a különböző feldolgozási paraméterek hatását a termék minőségére, és képesnek kell lenniük a tényleges helyzetek alapján ésszerű módosításokra.

Személyi higiénia és működési szokások:

A kezelőknek tiszta munkaruhába és cipőbe kell öltözniük, mielőtt belépnének a feldolgozó műhelybe, hogy elkerüljék a külső por és szennyeződések bejutását a műhelybe. A szerszámgép használata közben tiszta kesztyűt kell viselni, hogy az izzadság és a zsírne szennyezze be a munkadarabot és a szerszámgépet.

Kerülje anem kapcsolódó szerszámok és tárgyak elhelyezését a szerszámgép munkaasztalán, és tartsa tisztán a munkaasztalt. A feldolgozás után időben tisztítsa meg a szerszámgépet és a munkaterületet, és megfelelően ártalmatlanítsa a forgácsot és a hulladékanyagokat.