Sådan undgår du forurening og beskadigelse under præcisions-CNC-bearbejdningsproces

Arbejdsmiljøledelse

Hold rent:

Bearbejdningsværkstedets gulv, vægge og udstyrsoverflader bør regelmæssigt rengøres og aftørres for at forhindre, at støv og snavs samler sig. For eksempel ved brug af industristøvsugere og støv-gratis aftørringsklude til at rengøre værkstedet dagligt og reducere suspenderede støvpartikler i luften.

For præcisions-CNC-værktøjsmaskiner bør der opsættes særlige beskyttelsesdæksler eller lukkede bearbejdningsområder for at forhindre spåner og kølevæske, der genereres under bearbejdningsprocessen, i at sprøjte pånøglekomponenter i værktøjsmaskinen, såsom CNC-systemer, motorer og præcisionsstyr.

Styr temperatur og fugtighed:

Præcisionsbearbejdning har strenge krav til omgivelsernes temperatur og luftfugtighed. Installer klimaanlæg og fugtkontrolsystemer for at holde værkstedets temperatur på 20 ℃± 2 ℃ og relativ luftfugtighed inden for området 40% -60%, for at undgå termisk deformation af dele og værktøjsmaskiner forårsaget af temperatur- og luftfugtighedsændringer.

Undgå at opsætte varmekilder eller ventilationsåbninger omkring værktøjsmaskinen for at blæse direkte mod det, for at forhindre lokale temperaturændringer i at påvirke bearbejdningsnøjagtigheden.

Bearbejdning af råmaterialer og emner

Rengøring af råvarer:

Inden forarbejdning skal du grundigt rense råmaterialerne for at fjerne overfladeoliepletter, rust og urenheder. For eksempel rensning af metalmaterialer med organiske opløsningsmidler eller fjernelse af overfladeoxidlag gennem sandblæsning.

For høj-præcisionsdele, kan råvarerne placeres i et rent opbevaringsmiljø og forsegles i emballage, før de kommer ind i forarbejdningsværkstedet for at forhindre forurening under opbevaring og transport.

Beskyttelse mod fastspænding af emnet:

Vælg passende spændeværktøj, såsom bløde kæbepatroner, højt-præcisions fladtang osv., for at undgå beskadigelse af emnets overflade under fastspændingsprocessen. Ved fastspænding skal du tilføje bløde pakninger såsom kobber- eller gummipuder ved kontaktområdet mellem emnet og fiksturen for at forhindre beskadigelse af emnet.

Til tynd-væggede eller let deformerede emner, anvendes specielle spændemetoder såsom vakuumsugning eller hjælpestøtteanordninger for at sikre ensartet fordeling af spændekraften og reducere muligheden for emnedeformation.

Behandlingsteknologi kontrol

Værktøjsvalg og brug:

Vælg passende skæreværktøj baseret på forarbejdningsmaterialer og præcisionskrav. Ved bearbejdning af hårde legeringsmaterialer anvendes f.eks. belagte skæreværktøjer af hårde legeringer med høj hårdhed og slidstyrke.

Før brug skal skærekanten af ​​værktøjet kontrolleres for integritet for at undgå at bruge beskadigede værktøjer til bearbejdning, for at forhindre vibrationer under bearbejdningsprocessen, hvilket kan påvirke bearbejdningsnøjagtigheden og potentielt beskadige emnet og værktøjsmaskinen. Udskift samtidig skæreværktøjer regelmæssigt for at forhindre overdreven slitage, hvilket kan føre til et fald i bearbejdningskvaliteten.

Under værktøjsudskiftningsprocessen bør operatører bære rene handsker for at forhindre olie og urenheder i at forurene værktøjet og håndtaget, hvilket kan påvirke installationsnøjagtigheden og værktøjets levetid.

Optimering af skæreparametre:

Indstil rimeligt parametre såsom skærehastighed, tilspændingshastighed og skæredybde for at undgå for stor skærekraft, der forårsager deformation af emnet eller maskinvibrationer. For eksempel ved bearbejdning af tynde-væggede dele, hvilket reducerer skæredybden og tilspændingshastigheden ved hjælp af høj-skærehastighed for at reducere virkningen af ​​skærekraft på emnet.

I henhold til den faktiske situation under bearbejdningsprocessen, såsom værktøjsslid, ændringer i emnemateriale osv., skal skæreparametre justeres rettidigt for at sikre stabiliteten og kvaliteten af ​​bearbejdningsprocessen.

Kølevæske og smørestyring

Kølevæskevalg og vedligeholdelse:

Vælg det passende kølemiddel, som skal have gode køle-, smøre-, rustforebyggende og renseegenskaber afhængigt af forarbejdningsmaterialet og -metoden. For eksempel, ved bearbejdning af aluminiumslegeringer, bruges specialiserede aluminiumslegeringsskærevæsker til at forhindre oxidation og korrosion af aluminiumsoverfladen.

Kontroller regelmæssigt kølevæskens koncentration, surhedsgrad og renhed, og efterfyld eller udskift kølevæsken omgående. Fjern spåner og urenheder fra kølevæsken gennem en filtreringsanordning, bevar kølevæskens renhed og undgå at påvirke bearbejdningskvaliteten og værktøjsmaskinens levetid på grund af kølevæskeforurening.

Vedligeholdelse af smøresystem:

Styreskinnerne, skruerne og lejerne på præcisions-CNC-værktøjsmaskiner kræver god smøring. Kontroller regelmæssigt olieniveauet og olierørene i smøresystemet for at sikre, at smøreolien kan leveresnøjagtigt til hvert smørepunkt.

I henhold til værktøjsmaskinens brugermanual skal du vælge den passende smøreolie og udskifte den i henhold til den foreskrevne cyklus. For eksempel for høj-præcision kugleskruer, brug høj-Grader præcisionsværktøjsstyreolie og udskift den hver 3-6 måneder.

Standarder for personaledrift

Træning og kompetenceløft:

Operatører bør modtage professionel træning og være fortrolige med betjeningsprocessen, udstyrets ydeevne og sikkerhedsforanstaltninger ved præcisions-CNC-bearbejdning. Organiser regelmæssigt operatører til at deltage i færdighedstræning og vurdering for at forbedre deres operationelleniveau og kvalitetsbevidsthed.

Operatører bør forstå egenskaberne ved forskellige forarbejdningsmaterialer, brugen af ​​skærende værktøjer og indvirkningen af ​​forskellige forarbejdningsparametre på produktkvaliteten og være i stand til at foretage rimelige justeringer baseret på faktiske situationer.

Personlig hygiejne og driftsvaner:

Operatører bør skifte til rent arbejdstøj og sko, før de går ind på forarbejdningsværkstedet for at undgå at bringe eksternt støv og urenheder ind i værkstedet. Under brug af værktøjsmaskinen skal du bære rene handsker for at forhindre, at sved og fedt forurener emnet og værktøjsmaskinen.

Undgå at placere ikke-relaterede værktøj og genstande på værktøjsmaskinens arbejdsbord og hold arbejdsbordet rent. Efter behandlingen skal du rengøre værktøjsmaskinen og arbejdsområdet rettidigt og bortskaffe spåner og affaldsmaterialer korrekt.