精密CNC加工プロセス中の汚染や損傷を回避する方法

労働環境管理

清潔に保つ:

加工工場の床、壁、および装置の表面は定期的に掃除し、拭いて、ほこりや破片が蓄積しないようにする必要があります。たとえば、工業用掃除機の使用やほこり-毎日作業場を掃除し、空気中の浮遊粉塵を減らすための無料のワイピングクロス。

精密 CNC 工作機械の場合は、加工プロセス中に発生する切りくずやクーラントが CNC システム、モーター、精密ガイドなどの工作機械の主要コンポーネントに飛散するのを防ぐために、特別な保護カバーまたは密閉された加工エリアを設置する必要があります。

温度と湿度を制御します。

精密機械加工には、環境温度と湿度に対する厳しい要件があります。空調・湿度管理システムを設置し、作業場の温度を20℃に保ちます。± 2℃、相対湿度40℃の範囲内% -60%温度や湿度の変化による部品や工作機械の熱変形を避けるため。

局所的な温度変化が加工精度に影響を与えるのを防ぐため、工作機械の周囲に熱源や空調の吹き出し口を設置して工作機械に直接風が当たるようにしないでください。

原材料とワークの加工

原料の洗浄：

加工前に原料を徹底的に洗浄し、表面の油汚れ、錆、不純物を取り除きます。例えば、有機溶剤による金属材料の洗浄や、サンドブラストによる表面酸化層の除去などです。

高用-精密部品の場合、原材料は清潔な保管環境に置き、加工工場に入る前に包装に密封して、保管および輸送中の汚染を防ぐことができます。

ワーククランプ保護:

生爪チャック、高強度のクランプなど、適切なクランプ ツールを選択してください。-クランプ時にワークの表面を傷つけないように、精密平ペンチなどを使用してください。クランプするときは、ワークへの損傷を防ぐために、ワークと治具の間の接触領域に銅またはゴムパッドなどの柔らかいガスケットを追加してください。

薄型用-壁に囲まれたワークや変形しやすいワークの場合は、真空吸引や補助支持装置などの特殊なクランプ方法を使用してクランプ力を均一に分散し、ワークの変形の可能性を軽減します。

加工技術管理

ツールの選択と使用:

加工材料と精度要件に基づいて、適切な切削工具を選択します。例えば、超硬合金材料を加工する場合には、高硬度で耐摩耗性の高いコーティングされた超硬合金切削工具が使用されます。

使用前に工具の刃先が完全であることを確認し、損傷した工具を加工に使用しないようにする必要があります。これは、加工精度に影響を与え、ワークや工作機械を損傷する可能性がある加工プロセス中の振動を防ぐためです。同時に、加工品質の低下につながる可能性のある過度の磨耗を防ぐために、切削工具を定期的に交換してください。

ツールの交換プロセス中、オペレーターは、ツールとハンドルが油や不純物で汚染されないように、清潔な手袋を着用する必要があります。これらの汚れは、ツールの取り付け精度や耐用年数に影響を与える可能性があります。

切断パラメータの最適化:

過度の切削抵抗がワークの変形や機械の振動を引き起こさないように、切削速度、送り速度、切削深さなどのパラメータを適切に設定してください。例えば薄物を加工する場合-壁に囲まれた部品を使用し、切込み深さと送り速度を低減し、-スピード切削を実現し、ワークへの切削抵抗の影響を軽減します。

工具の摩耗、ワーク材質の変化などの加工プロセス中の実際の状況に応じて、タイムリーに切削パラメータを調整し、加工プロセスの安定性と品質を確保します。

クーラントと潤滑剤の管理

クーラントの選択とメンテナンス:

クーラントは、冷却性、潤滑性、防錆性、洗浄性に優れているため、加工材質や加工方法に応じて適切なクーラントを選択してください。例えば、アルミニウム合金を加工する場合、アルミニウム表面の酸化や腐食を防ぐために、特殊なアルミニウム合金切削液が使用されます。

クーラントの濃度、酸度、清浄度を定期的に確認し、速やかにクーラントを補充または交換してください。クーラント中の切粉や不純物をろ過装置で除去し、クーラントの清浄度を維持し、クーラントの汚染による加工品質や工作機械の寿命への影響を回避します。

潤滑システムのメンテナンス:

精密 CNC 工作機械のガイド レール、ネジ、ベアリングには適切な潤滑が必要です。潤滑油が各給油点に正確に供給されているかどうかを確認するために、潤滑システムの油面と油配管を定期的にチェックしてください。

工作機械の取扱説明書に従って適切な潤滑油を選択し、規定の周期で交換してください。たとえば、高い場合には、-精密ボールネジ、高精度ボールネジを使用-精密工作機械用ガイドオイルは3年毎に交換してください。-6ヶ月。

人事業務基準

トレーニングとスキル向上:

オペレーターは専門的なトレーニングを受け、精密 CNC 加工の操作プロセス、装置の性能、安全上の注意事項を熟知している必要があります。オペレータの運用レベルと品質意識を向上させるために、スキル トレーニングと評価に参加するオペレータを定期的に組織します。

オペレータは、さまざまな加工材料の特性、切削工具の使用、さまざまな加工パラメータが製品品質に与える影響を理解し、実際の状況に基づいて合理的な調整を行うことができる必要があります。

個人の衛生状態と作業習慣:

作業場に外部の塵や不純物が持ち込まれないように、作業者は加工作業場に入る前に清潔な作業服と作業靴に着替える必要があります。工作機械の操作中は、汗や油分によるワークや工作機械の汚染を防ぐため、清潔な手袋を着用してください。

工作機械の作業台には関係のない工具や物品を置かないようにし、作業台を清潔に保ちます。加工後は、工作機械や作業場を適時に清掃し、切りくずや廃材を適切に処分してください。