CNC加工の研磨工程で注意すべき点は何ですか?

研磨前の準備

ワークピース検査：東莞でのCNC加工後のワークピースの表面状態を研磨前に注意深く検査します。明らかな加工痕、ナイフ痕、バリ、寸法偏差がないか確認してください。既存の欠陥については、重大な欠陥が研磨効果に影響を与える可能性があるため、ワークピースが基本的に予想される形状とサイズの要件を満たしていることを確認するために、最初に適切な修理または調整を行う必要があります。

適切な研磨ツールと材質の選択: 材質に基づいて研磨ツールを選択します (金属、プラスチックなど。)、ワークの形状、サイズ。一般的な研磨ツールには、研磨ホイール、研磨パッド、研削ロッドなどが含まれます。たとえば、複雑な表面を持つ金属加工品の場合は、柔らかいウールの研磨ホイールを使用する必要がある場合があります。平らなプラスチックのワークピースの場合は、ポリウレタン研磨パッドが適している場合があります。同時に、要求される研磨精度に応じて、研磨ペーストや研磨剤などの研磨材を選択し、その粒子径や組成を決定する必要があります。

ワークピースの表面の洗浄: ワークピースの表面が清潔で、油汚れ、鉄粉、ほこりなどの不純物がないことを確認します。洗浄には特殊な洗浄剤または溶剤を使用でき、その後、きれいな圧縮空気で乾燥できます。またはきれいな布で拭いてください。不純物は研磨プロセス中にワークピースの表面に傷を付けたり、研磨材が機能しなくなる可能性があるためです。

研磨プロセスパラメータ制御

速度制御：研磨装置の速度 (研磨機など) 研磨効果に大きな影響を与えます。一般に、回転速度が高すぎると、ワークの表面温度が高くなりすぎ、特に薄肉ワークの熱変形が発生する可能性があります。-壁があるか高い-精密なワーク。速度が低すぎると研磨効率に影響を与えます。ワーク材質や研磨ツールが異なると最適な速度は異なります。たとえば、金属加工品にウール研磨ホイールを使用する場合、速度は 1500 から 1500 の間で制御されます。-毎分 2500 回転ですが、具体的な値は実際の状況に応じて調整する必要があります。

研磨圧力制御: 研磨プロセス中、研磨ツールとワークピースの表面の間の圧力を合理的に制御する必要があります。過度の圧力は、ワークピースの表面に過度の摩耗を引き起こし、変形につながる可能性があり、また、研磨ツールの摩耗が早すぎる可能性もあります。圧力が低すぎると、加工痕を効果的に除去することができず、期待される研磨効果が得られない。通常、圧力は研磨装置の治具や作業者の握る力の調整で制御できますが、ワークの材質や形状に応じて柔軟に調整する必要があります。

研磨時間制御：研磨時間の長さは、ワークの初期表面品質、研磨対象物、研磨プロセスによって異なります。時間が短すぎると、ナイフ跡や欠陥を完全に除去することができない場合があります。時間がかかりすぎると生産効率が低下するだけでなく、過剰な研磨などワークの表面品質に悪影響を及ぼす可能性があります。 (表面の光沢ムラ、凹み等。)。適切な研磨時間を実験と経験によって決定し、研磨中のワーク表面の変化を常に観察する必要があります。

研磨プロセス中の主要な動作ポイント

研磨経路の計画: 複雑な形状のワークの場合、合理的に研磨経路を計画する必要があります。一般的には、粗い研磨から細かい研磨へと段階的に行われます。まず、ワーク表面全体を予備的に粗研磨して大きな加工痕を除去し、その後、より良い表面仕上げを得るために精密研磨を実行します。研磨プロセス中は、特定の領域で研磨が過剰または不十分になる状況を避けるために、研磨経路がワークピースの表面を均一に覆うようにすることが重要です。例えば、曲面を有するワークの場合、表面の輪郭線に沿って研磨することができますが、表面の研磨効果をより均一にするためには研磨方向を常に変える必要があります。

局所的な過熱を避ける：研磨プロセス中、摩擦によりワークピースの表面に熱が発生しやすくなります。局所的な過熱は、ワーク材料の微細構造に変化を引き起こし、その性能や表面品質に影響を与える可能性があるため、避けるように注意してください。断続的な研磨、クーラントの使用など、適切な冷却対策を講じることができます。プラスチックなどの一部の温度に敏感な材料では、冷却対策が特に重要です。

ワーク表面品質のリアルタイム検査：研磨プロセス中、ワークピースの表面品質を定期的にチェックし、加工痕の除去、表面光沢度の変化、新たな欠陥の有無を観察する必要があります。 (傷、火傷など。) 現れる。強い光の照射や拡大鏡、顕微鏡などを使用して検査が可能です。問題が発見された場合は、研磨プロセスのパラメータを調整するか、適時に研磨ツールを交換する必要があります。

研磨後の加工・検査

ワークピースの洗浄: 研磨後、ワークピースの表面を徹底的に洗浄して、残留研磨材、破片、その他の不純物を除去する必要があります。超音波洗浄機や有機溶剤を使用して洗浄し、清浄な圧縮空気で乾燥させることで、ワークの表面をきれいに整えます。

最終品質検査：研磨されたワークの表面粗さ測定、寸法精度検査、外観検査などの総合的な品質検査を行います。表面粗さ計を使用して、ワーク表面の粗さが要件を満たしているかどうかを測定します。測定ツールを使用して、ワークの寸法が公差範囲内にあるかどうかを確認します。傷、焼け、色ムラがないか目視検査を行います。ワークのすべての品質指標が要件を満たしている場合にのみ、ワークは次のプロセスに入るか、完成品として納品されます。