Ποιες είναι οι λεπτομέρειες που πρέπει να προσέξετε κατά τη διαδικασία στίλβωσης της κατεργασίας CNC;
Προετοιμασία πριν το γυάλισμα
Επιθεώρηση τεμαχίου εργασίας: Πριν από τη στίλβωση, επιθεωρήστε προσεκτικά την κατάσταση της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας μετά την κατεργασία με CNC στο Dongguan. Ελέγξτε για εμφανή σημάδια κατεργασίας, σημάδια μαχαιριού, γρέζια ή αποκλίσεις διαστάσεων. Για υπάρχοντα ελαττώματα, πρέπει πρώτα να γίνουν οι κατάλληλες επισκευές ή προσαρμογές για να διασφαλιστεί ότι το τεμάχιο εργασίας πληροί βασικά τις αναμενόμενες απαιτήσεις σχήματος και μεγέθους, καθώς σοβαρά ελαττώματα μπορεί να επηρεάσουν το αποτέλεσμα στίλβωσης.
Επιλέξτε κατάλληλα εργαλεία και υλικά στίλβωσης: Επιλέξτε εργαλεία στίλβωσης με βάση το υλικό (όπως μέταλλο, πλαστικό κ.λπ.), το σχήμα και το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας. Τα κοινά εργαλεία στίλβωσης περιλαμβάνουν τροχούς στίλβωσης, επιθέματα στίλβωσης, ράβδους λείανσης κ.λπ. Για παράδειγμα, για μεταλλικά τεμάχια με σύνθετες επιφάνειες, μπορεί να είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν τροχοί στίλβωσης από μαλακό μαλλί. Για επίπεδα πλαστικά τεμάχια εργασίας, τα επιθέματα γυαλίσματος πολυουρεθάνης μπορεί να είναι μια καλή επιλογή. Ταυτόχρονα, θα πρέπει να επιλέγονται ταιριαστά γυαλιστικά υλικά όπως πάστα στίλβωσης, λειαντικά κ.λπ. και να προσδιορίζεται το μέγεθος των σωματιδίων και η σύστασή τους σύμφωνα με την απαιτούμενη ακρίβεια στίλβωσης.
Καθαρισμός της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας: Βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας είναι καθαρή και απαλλαγμένη από ακαθαρσίες όπως λεκέδες λαδιού, ρινίσματα σιδήρου, σκόνη κ.λπ. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν ειδικά καθαριστικά ή διαλύτες για τον καθαρισμό και στη συνέχεια να στεγνώσουν με καθαρό πεπιεσμένο αέρα ή να σκουπιστεί με ένα καθαρό πανί. Επειδή οι ακαθαρσίες μπορεί να χαράξουν την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας ή να προκαλέσουν αστοχία του υλικού στίλβωσης κατά τη διαδικασία γυαλίσματος.
Έλεγχος παραμέτρων διαδικασίας στίλβωσης
Έλεγχος ταχύτητας: Η ταχύτητα του εξοπλισμού στίλβωσης (όπως μηχανές στίλβωσης) έχει σημαντικό αντίκτυπο στο γυαλιστικό αποτέλεσμα. Σε γενικές γραμμές, η υπερβολική ταχύτητα περιστροφής μπορεί να προκαλέσει πολύ υψηλή θερμοκρασία επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας, με αποτέλεσμα θερμική παραμόρφωση, ειδικά για λεπτό-περιτοιχισμένο ή ψηλό-τεμάχια εργασίας ακριβείας. Εάν η ταχύτητα είναι πολύ χαμηλή, θα επηρεάσει την απόδοση στίλβωσης. Η βέλτιστη ταχύτητα για διαφορετικά υλικά τεμαχίου εργασίας και εργαλεία στίλβωσης ποικίλλει. Για παράδειγμα, όταν χρησιμοποιείτε μάλλινο τροχό στίλβωσης για μεταλλικά τεμάχια, η ταχύτητα μπορεί να ελεγχθεί μεταξύ 1500-2500 στροφές ανά λεπτό, αλλά η συγκεκριμένη τιμή πρέπει να προσαρμοστεί ανάλογα με την πραγματική κατάσταση.
Έλεγχος πίεσης στίλβωσης: Κατά τη διαδικασία στίλβωσης, είναι απαραίτητο να ελέγχετε εύλογα την πίεση μεταξύ του εργαλείου στίλβωσης και της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας. Η υπερβολική πίεση μπορεί να προκαλέσει υπερβολική φθορά στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, ακόμη και να οδηγήσει σε παραμόρφωση, και μπορεί επίσης να προκαλέσει υπερβολική φθορά του εργαλείου στίλβωσης. Εάν η πίεση είναι πολύ χαμηλή, τα σημάδια κατεργασίας δεν μπορούν να αφαιρεθούν αποτελεσματικά και δεν μπορεί να επιτευχθεί το αναμενόμενο αποτέλεσμα στίλβωσης. Η πίεση μπορεί συνήθως να ελεγχθεί ρυθμίζοντας τη στερέωση του εξοπλισμού στίλβωσης ή τη δύναμη χειρός του χειριστή και θα πρέπει να ρυθμίζεται με ευελιξία ανάλογα με το υλικό και το σχήμα του τεμαχίου εργασίας.
Έλεγχος χρόνου στίλβωσης: Η διάρκεια του χρόνου στίλβωσης εξαρτάται από την αρχική ποιότητα επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας, τον στόχο στίλβωσης και τη διαδικασία στίλβωσης. Εάν ο χρόνος είναι πολύ μικρός, ενδέχεται να μην είναι δυνατό να εξαλειφθούν εντελώς τα σημάδια και τα ελαττώματα του μαχαιριού. Ο υπερβολικός χρόνος όχι μόνο μειώνει την απόδοση της παραγωγής, αλλά μπορεί επίσης να έχει αρνητικό αντίκτυπο στην ποιότητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας, όπως η υπερβολική στίλβωση (ανομοιόμορφη γυαλάδα επιφάνειας, διάτρηση κ.λπ.). Είναι απαραίτητο να προσδιορίζεται ο κατάλληλος χρόνος γυαλίσματος μέσω πειραμάτων και εμπειρίας και να παρατηρούνται συνεχώς οι αλλαγές στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας κατά τη διαδικασία στίλβωσης.
Βασικά σημεία λειτουργίας κατά τη διαδικασία στίλβωσης
Σχεδιασμός διαδρομής στίλβωσης: Για τεμάχια εργασίας με πολύπλοκα σχήματα, είναι απαραίτητο να σχεδιάσετε τη διαδρομή στίλβωσης εύλογα. Γενικά, υιοθετείται μια σταδιακή προσέγγιση από το χοντρό στο λεπτό, όπου ολόκληρη η επιφάνεια του κατεργαζόμενου τεμαχίου πρώτα υποβάλλεται σε προκαταρκτική χονδροειδή στίλβωση για να αφαιρεθούν μεγαλύτερα σημάδια μηχανικής κατεργασίας και στη συνέχεια εκτελείται λεπτό γυάλισμα για να επιτευχθεί καλύτερο φινίρισμα επιφάνειας. Κατά τη διαδικασία στίλβωσης, είναι σημαντικό να διασφαλιστεί ότι η διαδρομή στίλβωσης καλύπτει ομοιόμορφα την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για να αποφευχθούν καταστάσεις όπου υπάρχει υπερβολική ή ανεπαρκής στίλβωση σε ορισμένες περιοχές. Για παράδειγμα, για τεμάχια εργασίας με καμπύλες επιφάνειες, το γυάλισμα μπορεί να πραγματοποιηθεί κατά μήκος της γραμμής περιγράμματος της επιφάνειας και η κατεύθυνση στίλβωσης πρέπει να αλλάζει συνεχώς για να γίνει πιο ομοιόμορφο το γυάλισμα της επιφάνειας.
Αποφύγετε την τοπική υπερθέρμανση: Κατά τη διαδικασία στίλβωσης, δημιουργείται εύκολα θερμότητα στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας λόγω τριβής. Προσέξτε να αποφύγετε την τοπική υπερθέρμανση, καθώς αυτό μπορεί να προκαλέσει αλλαγές στη μικροδομή του υλικού του τεμαχίου εργασίας, επηρεάζοντας την απόδοση και την ποιότητα της επιφάνειάς του. Μπορούν να ληφθούν κατάλληλα μέτρα ψύξης, όπως διακοπτόμενο γυάλισμα, χρήση ψυκτικού κ.λπ. Για ορισμένα ευαίσθητα στη θερμοκρασία υλικά όπως τα πλαστικά, τα μέτρα ψύξης είναι ιδιαίτερα σημαντικά.
Επιθεώρηση σε πραγματικό χρόνο της ποιότητας της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας στίλβωσης, είναι απαραίτητο να ελέγχετε τακτικά την ποιότητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας, να παρατηρείτε την αφαίρεση των σημαδιών μηχανικής κατεργασίας, τις αλλαγές στη γυαλάδα της επιφάνειας και εάν υπάρχουν νέα ελαττώματα (όπως γρατσουνιές, εγκαύματα κ.λπ.) εμφανίζομαι. Η επιθεώρηση μπορεί να πραγματοποιηθεί χρησιμοποιώντας εργαλεία όπως ισχυρή ακτινοβολία φωτός, μεγεθυντικός φακός ή μικροσκόπιο. Μόλις εντοπιστεί ένα πρόβλημα, είναι απαραίτητο να προσαρμόσετε τις παραμέτρους της διαδικασίας στίλβωσης ή να αντικαταστήσετε το εργαλείο στίλβωσης έγκαιρα.
Επεξεργασία και επιθεώρηση μετά το γυάλισμα
Καθαρισμός του τεμαχίου εργασίας: Μετά το γυάλισμα, η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας θα πρέπει να καθαριστεί επιμελώς για να αφαιρεθούν τα υπολείμματα γυαλιστικών υλικών, τα υπολείμματα και άλλες ακαθαρσίες. Οι μηχανές καθαρισμού με υπερήχους ή οι οργανικοί διαλύτες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τον καθαρισμό και στη συνέχεια να στεγνώσουν με καθαρό πεπιεσμένο αέρα για να διασφαλιστεί ότι η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας είναι καθαρή και τακτοποιημένη.
Τελική επιθεώρηση ποιότητας: Πραγματοποιήστε μια ολοκληρωμένη επιθεώρηση ποιότητας του γυαλισμένου τεμαχίου εργασίας, συμπεριλαμβανομένης της μέτρησης τραχύτητας επιφάνειας, επιθεώρησης ακρίβειας διαστάσεων, επιθεώρησης εμφάνισης κ.λπ. Χρησιμοποιήστε έναν μετρητή τραχύτητας επιφάνειας για να μετρήσετε εάν η τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας πληροί τις απαιτήσεις. Ελέγξτε εάν οι διαστάσεις του τεμαχίου εργασίας είναι εντός του εύρους ανοχής μέσω των εργαλείων μέτρησης. Πραγματοποιήστε μια οπτική επιθεώρηση για να ελέγξετε για γρατσουνιές, εγκαύματα και ανομοιόμορφα ελαττώματα χρώματος. Μόνο όταν όλοι οι δείκτες ποιότητας του τεμαχίου εργασίας πληρούν τις απαιτήσεις, μπορεί να εισέλθει στην επόμενη διαδικασία ή να παραδοθεί ως τελικό προϊόν.