Cad iadna sonraí ar chóir aird a thabhairt orthu le linn an phróisis snasta de mheaisínithe CNC?
Ullmhú roimh snasta
Cigireacht workpiece: Roimh snasta, déan iniúchadh cúramach ar riocht dromchla an phíosa oibre tar éis meaisínithe CNC i Dongguan. Seiceáil le haghaidh marcanna meaisínithe soiléire, marcanna scian, burrs,nó diallais tríthoiseach. Maidir le lochtanna atá ann cheana féin, is gá deisiúcháinnó coigeartuithe cuí a dhéanamh ar dtús chun a chinntiú go gcomhlíonann an workpiece go bunúsachna ceanglais chruth agus méid a bhfuiltear ag súil leo, toisc go bhféadfadh lochtanna tromchúiseacha difear a dhéanamh ar an éifeacht snasta.
Roghnaigh uirlisí agus ábhair snasta cuí: Roghnaigh uirlisí snasta bunaithe ar an ábhar (mar miotail, plaisteach, etc.), cruth, agus méid an workpiece. I meascnan-uirlisí snasta coitianta tá rothaí snasta, pillíní snasta, slata meilt, srl. Maidir le píosaí oibre plaisteacha árasán, d'fhéadfadh pads snasta polúireatán a bheith ina rogha maith. Ag an am céanna, ba cheart ábhair snasta meaitseála mar ghreamú snasta, scríobaigh, etc. a roghnú, agus ba cheart méid agus comhdhéanamhna gcáithníní a chinneadh de réir an chruinneas snasta riachtanach.
Dromchla an phíosa oibre a ghlanadh: Cinntigh go bhfuil dromchla an phíosa oibre glan agus saor ó eisíontais cosúil le stains ola, scagacháin iarainn, deannach, etc. Is féidir gníomhairí glantacháin speisialtanó tuaslagóirí a úsáid le haghaidh glantacháin, agus ansin iad a thriomú le haer comhbhrúite glan.nó wiped glan le éadach glan. Toisc go bhféadfadhneamhíonachtaí dromchla an phíosa oibre a scratáilnó a chur faoi deara go dteipeann ar an ábhar snasta le linn an phróisis snasta.
Rialú paraiméadar próiseas snasta
Rialú luais: Luas an trealaimh snasta (cosúil le meaisíní snasta) tá tionchar suntasach aige ar an éifeacht snasta. Go ginearálta, d'fhéadfadh luas rothlach iomarcach a bheith ina chúis le teocht dromchla an phíosa oibre a bheith ró-ard, rud a fhágann dífhoirmiúchán teirmeach, go háirithe le haghaidh tanaí-ballanó ard-workpieces cruinneas. Má tá an luas ró-íseal, beidh tionchar aige ar an éifeachtacht snasta. Ní hionann an luas is fearr le haghaidh ábhar workpiece éagsúla agus uirlisí snasta. Mar shampla,nuair a úsáidtear roth snasta olann le haghaidh workpieces miotail, féadfar an luas a rialú idir 1500-2500 réabhlóid in aghaidh annóiméid, ach is gá an luach sonrach a choigeartú de réir an staid iarbhír.
Rialú brú snasta: Le linn an phróisis snasta, is gá rialú réasúnta a dhéanamh ar an mbrú idir an uirlis snasta agus dromchla an phíosa oibre. D'fhéadfadh brú iomarcach a bheith ina chúis le caitheamh iomarcach ar dhromchla an phíosa oibre, fiú as a dtiocfaidh dífhoirmiúchán, agus féadfaidh sé gon-éireoidh an uirlis snasta ró-tapa. Má tá an brú ró-íseal,ní féidirna marcanna meaisínithe a bhaint go héifeachtach, agusní féidir an éifeacht snasta a bhfuiltear ag súil leis a bhaint amach. Is féidir brú a rialú de ghnáth trí daingneán an trealaimh snastanó fórsa láimhe an oibreora a choigeartú, agus ba cheart é a choigeartú go solúbtha de réir ábhar agus cruth an phíosa oibre.
Rialú ama snasta: Braitheann fad an ama snasta ar chaighdeán dromchla tosaigh an phíosa oibre, an sprioc snasta, agus an próiseas snasta. Má tá an t-am ró-ghearr, b'fhéidirnach bhféadfaí marcanna agus lochtanna scian a dhíchur go hiomlán; Ní hamháin go laghdaíonn an iomarca ama an éifeachtúlacht táirgthe, ach d'fhéadfadh sé go mbeadh tionchar diúltach aige freisin ar chaighdeán dromchla an phíosa oibre, mar shampla snasta iomarcach (glossiness dromchla míchothrom, pitting, etc.). Is gá an t-am snasta cuí a chinneadh trí thurgnaimh agus taithí, agusna hathruithe ar dhromchla an phíosa oibre a urramú i gcónaí le linn an phróisis snasta.
Príomhphointí oibriúcháin le linn an phróisis snasta
Pleanáil cosán snasta: Maidir le píosaí oibre le cruthanna casta, is gá an cosán snasta a phleanáil go réasúnta. Go ginearálta, glactar le cur chuige de réir a chéile ó garbh go fíneáil, áit andéantar dromchla an phíosa oibre ar fad ar dtús faoi snasú garbh garbh chun marcanna meaisínitheníos mó a bhaint, agus ansin déantar snasta fíneáil chun bailchríoch dromchlaníos fearr a fháil. Le linn an phróisis snasta, tá sé tábhachtach a chinntiú go gclúdaíonn an cosán snasta dromchla an phíosa oibre go cothrom chun cásanna a sheachaint ina bhfuil snasta iomarcachnóneamhleor i réimsí áirithe. Mar shampla, le haghaidh workpieces le dromchlaí cuartha, is féidir snasú a dhéanamh ar feadh an líne contour an dromchla, agus is gá an treo snasta a athrú i gcónaí chun an éifeacht snasta dromchla a dhéanamhníos comhionann.
Seachain róthéamh áitiúil: Le linn an phróisis snasta, gintear teas go héasca ar dhromchla an phíosa oibre de bharr cuimilte. Bí cúramach a sheachaint róthéamh áitiúil, mar d'fhéadfadh sé seo a bheith ina chúis le hathruithe ar an microstructure an ábhair workpiece, a dhéanann difear a fheidhmíocht agus cáilíocht an dromchla. Is féidir bearta fuaraithe cuí a ghlacadh, mar shampla snasú eatramhach, úsáid chuisnithe, etc. I gcás roinnt ábhar íogair teochta arnós plaistigh, tá tábhacht ar leith ag baint le bearta fuaraithe.
Cigireacht fíor-ama ar cháilíocht an dromchla workpiece: Le linn an phróisis snasta, is gá cáilíocht dhromchla an phíosa oibre a sheiceáil go rialta, féachaint ar bhaint marcanna meaisínithe, athruithe ar glossiness dromchla, agus cibé an bhfuil lochtannanua ann. (cosúil le scratches, dó, etc.) le feiceáil. Is féidir iniúchadh a dhéanamh ag baint úsáide as uirlisí cosúil le ionradaíocht láidir solais, gloine formhéadúcháin,nó micreascóp. Nuair a aimsítear fadhb, is gá paraiméadair an phróisis snasta a choigeartúnó an uirlis snasta a athsholáthar go tráthúil.
Próiseáil agus cigireacht tar éis snasta
Glanadh an workpiece: Tar éis snasta, ba chóir dromchla an phíosa oibre a ghlanadh go críochnúil chun ábhair snasaithe iarmharacha, smionagar agusneamhíonachtaí eile a bhaint. Is féidir meaisíní glantacháin ultrasonaicnó tuaslagóirí orgánacha a úsáid le haghaidh glantacháin, agus ansin iad a thriomú le haer comhbhrúite glan chun a chinntiú go bhfuil dromchla an phíosa oibre glan agus slachtmhar.
Cigireacht cháilíochta deiridh: Déan iniúchadh cáilíochta cuimsitheach ar an bpíosa oibre snasta, lenan-áirítear tomhas garbh an dromchla, iniúchadh cruinneas tríthoiseach, cigireacht cuma, etc. Bain úsáid as méadar garbh dromchla chun a thomhas an gcomhlíonann garbh an dromchla workpiecena ceanglais; Seiceáil an bhfuil toisí an phíosa oibre laistigh den raon caoinfhulaingt trí uirlisí tomhais; Déan iniúchadh amhairc le seiceáil an bhfuil scratches, dó, agus lochtanna dath míchothrom. Ní féidir dul isteach sa chéad phróiseas eilenó é a sheachadadh mar tháirge críochnaithe ach amháinnuair a chomhlíonann táscairí cáilíochta uile an phíosa oibrena ceanglais.