Hvad er egenskaberne og fordelene ved præcisions-CNC-bearbejdning

1. Karakteristika

høj-præcision:

Præcis CNC-bearbejdning kan opnå præcis kontrol af værktøjets position og bevægelseshastighed gennem høj-præcisions-CNC-systemer, og dermed bearbejde dele inden for mikrometerniveauetsnøjagtighedsområde. Så højt-Præcisionsimplementering skyldes de avancerede servomotorer, kugleskruepar og præcise transmissionsmekanismer, der bruges i CNC-værktøjsmaskiner.

Den bearbejdningsdimensionellenøjagtighed kannormaltnå mellem d0,005-0,01 mm, og påvirkes ikke af delenes kompleksitet.

Høj effektivitet:

CNC-bearbejdning har karakteristika af automatisering og kontinuitet, som kan opnå høj-hastighed og effektive bearbejdningsprocesser. Gennem rimelig værktøjsbaneplanlægning og flerakset bevægelseskontrol kan produktionseffektiviteten og bearbejdningshastigheden forbedres væsentligt.

Automatiseret styring reducerer manuel indgrebstid, hvilket gør det muligt for værktøjsmaskiner at arbejde kontinuerligt og betydeligt forbedre produktionseffektiviteten.

Multifunktionalitet:

CNC-bearbejdningsudstyr kan udføre forskellige typer bearbejdningsoperationer, såsom fræsning, drejning, boring, boring, anboring osv., og kan tilpasse sig kravene til forskellige dele og processer.

Denne multifunktionalitet gør CNC-bearbejdning yderst fleksibel og tilpasningsdygtig, i stand til at opfylde bearbejdningsbehovene for komplekse dele.

God repeterbarhed:

CNC-bearbejdning kan opnå gentagen bearbejdning under de samme procesparametre gennem computerprogramstyring. Hvert forarbejdningsresultat er ensartet, hvilket sikrer produktkonsistens og stabilitet og reducerer påvirkningen af ​​menneskelige faktorer på forarbejdningskvaliteten.

Programmerbarhed:

CNC-bearbejdningsudstyr har egenskaberne ved automatiseringskontrol, som kan reducere manuel indgriben og drift, lavere arbejdsomkostninger og arbejdsintensitet. Samtidig forbedrer automatiseret styring også sikkerheden og komforten i arbejdsmiljøet.

Bearbejdningsværksteder bruger typisk CAM (Computerstøttet fremstilling) software til automatisk at læse CAD (Computerstøttet design) filer og generer G-kodeprogrammer til styring af CNC-værktøjsmaskiner.

2. Fordele

Stærk tilpasningsevne:

Ved ændring af bearbejdningsobjektet, ud over at ændre skæreværktøjet og løse emneopspændingsmetoden, er der kun behov for omprogrammering uden andre komplekse justeringer, hvilket forkorter produktionsforberedelsescyklussen.

Velegnet til små-skala og multi-variation produktionstilstande, kan det effektivt reducere produktionsforberedelsestid og omkostninger.

Stabil behandlingskvalitet:

På grund af det faktum, at de fleste operationer udføres automatisk af maskiner, og der anvendes præcise transmissionsmekanismer og positionsdetekteringsanordninger, er bearbejdningskvaliteten stabil og pålidelig.

Præcisions-CNC-bearbejdning kan opnå strenge tolerancekrav og opretholde konsistens i produktkvalitet.

Bredt anvendelige felter:

Præcisions-CNC-bearbejdning er meget udbredt inden for områder som bilindustrien, luftfart, medicinsk, militær og videnskabelig forskning, især velegnet til behandling af komplekse og høje-præcisionsdele.

For eksempel inden for luftfart og rumfart bruges CNC-præcisionsbearbejdning til at fremstille motorkomponenter, strukturelle dele af skroget og andre kritiske komponenter; I bilfremstilling bruges det til at behandle høj-præcisionskomponenter såsom motordele og transmissionsgear.

Komplet tekniske service:

Mange CNC-bearbejdningsproducenter leverer fuld processervice fra design til færdige produkter, herunder procesplanlægning, programmering, bearbejdning, test og post-forarbejdning.

Ved at opnå ISO 9001 og andre kvalitetsstyringssystemcertificeringer sikrer vi, at proceskontrol og produktkvalitet overholder internationale standarder.