Cad iadna fadhbanna coitianta a bhíonn i bpróiseas meaisínithe cruinneas páirteanna
Saincheist cruinnis
Diall toise
Cúis: D'fhéadfadh laghdú ar chruinneas tairiscint an uirlisnó an phíosa oibre a bheith mar thoradh ar chruinneasneamhleor an trealaimh phróiseála, mar shampla caitheamh scriú luaidhe an uirlis mheaisín agus cruinneas laghdaithe an iarnróid treorach. Mar shampla, d'fhéadfadh gon-eascraíonn earráid pitch an scriú uirlisí meaisín diall i mbeathú aiseach an uirlis, rud a fhágann go mbeidh earráidí tríthoiseach sa chuid. Ina theannta sin, is féidir le roghnú míchuí paraiméadair gearrtha a bheith ina chúis le diallais tríthoiseach, mar shampla, d'fhéadfadh go mbeadh ró-ghearradh an uirlis mar thoradh ar ráta beatha ró-tapa, rud a sháraíonnna toisí dearaidh.
Réiteach: Déan tástáil bheachtais agus cothabhála go rialta ar threalamh próiseála, agus cuir páirteanna caite in ionad. Ag an am céanna, roghnú réasúnta paraiméadair gearrtha, coigeartú bunaithe ar fhachtóirí mar chuid ábhair agus feidhmíocht uirlisí, agus fíor-monatóireacht ama agus ceartú aiseolais toisí ag baint úsáide as córais tomhais ar líne le linn an phróisis mheaisínithe.
Earráid chrutha
Cúis: Tá creathadh le linnna próiseála ar cheann dena cúiseanna coitianta earráidí cruth. Mar shampla, féadfaidh creathadh an uirlis meaisín féin teacht as oibriúneamhchothrom an mhótair, athruithe ar fhórsa gearrtha le linn an phróisis ghearradh, etc. Is féidir le caitheamh uirlisí gearrtha a bheith ina chúis le hathruithe ar chruthna gcodanna, mar shampla an chaitheamh. de lanna gearrthóra muilleoireachta, rud a d'fhéadfadh laghdú ar maoile a bheith mar thoradh airnuair a bhíonn dromchlaí cothroma á muilleoireacht.
Réiteach: Glac bearta laghdaithe creathadh, mar shampla pads laghdaithe creathadh a shuiteáil ar bhunús an uirlis mheaisín, leas iomlán a bhaint as paraiméadair gheoiméadracha agus gearrtha an uirlis chun luaineachtaí i bhfórsa gearrtha a laghdú. Ag an am céanna, cuirna huirlisí gearrtha in ionad go rialta agus seiceáil cruinneasnan-uirlisí sulandéantar iad a phróiseáil chun a chinntiú go gcomhlíonann siadna ceanglais meaisínithe.
Ní chomhlíonann roughness dromchlana ceanglais
Cúis: Is féidir le paraiméadair gearrtha míchuí, mar shampla luas gearrtha ísealnó ráta beatha iomarcach, marcanna meaisínithe soiléire a fhágáil ar dhromchlana coda. Tá tionchar suntasach ag cáilíocht agus caitheamh uirlisí gearrtha freisin ar gharbh an dromchla. Mar shampla, mura bhfuil ceannródaíocht an uirlis géar, féadfaidh sé a bheith ina chúis le cuimilt ábhair le linn an phróisis ghearradh, seachas gearradh réidh. Ina theannta sin, is féidir le húsáid mhíchuí an chuisnithe le linnna próiseála, mar shampla sreabhadhneamhleor chuisnithenó suíomh fuaraithe míchruinn, difear a dhéanamh freisin ar cháilíocht an dromchla.
Réiteach: Roghnaigh paraiméadair gearrtha cuí bunaithe ar an ábhar páirteach agus an t-ábhar uirlisí, mar shampla luas gearrtha a mhéadú, ráta beatha a laghdú, etc.-uirlisí gearrtha cáilíochta agus cuir in ionad iad go pras tar éis dóibh a bheith caite go pointe áirithe. Úsáid chuisnithe go réasúnta chun a chinntiú go bhféadfaidh sé an limistéar gearrtha a chlúdach go hiomlán agus fuarú agus lubrication maith a sholáthar.
Saincheisteanna ábhartha
Dífhoirmiúchán ábhar
Cúis: Le linn an phróisis ghearradh, gintear strus taobh istigh den ábhar mar gheall ar ghníomhaíocht fórsa gearrtha. Nuair a sháraíonn an strus teorainn toraidh an ábhair, tarlaíonn dífhoirmiúchán. Mar shampla, le haghaidh tanaí-páirteanna ballaí, mar gheall ar an-rigidity bocht, is mó an seans go dtarlóidh dífhoirmiúchán le linn próiseála. Ina theannta sin, is féidir le cóireáil teasa míchuí a bheith ina chúis le dífhoirmiúchán ábhartha freisin, mar shampla athruithe ar struchtúr an ábhair tar éis múchadh, rud a fhágann go bhfuil strus inmheánach ann agus go dtiocfaidh dífhoirmiúchán páirteach ar deireadh thiar.
Réiteach: Maidir le codanna atá seans maith le dífhoirmiú, bain úsáid as próiseas meaisínithe réasúnta, mar shampla céim-le-meaisínithe céim, chun doimhneacht gach gearrtha a laghdú agus an fórsa gearrtha a ísliú. Ba chóir cóireáil dhíreachúnó dul in aois a dhéanamh tar éis cóireála teasa chun strus inmheánach a dhíchur. Ag an am céanna,nuair a bhíonn páirteanna á dhearadh, smaoinigh ar easnacha athneartaithe agus struchtúir eile a chur leis chun rigidityna gcodanna a fheabhsú.
Ní chomhlíonann cruas an ábhairna ceanglais phróiseála
Cúis: Ní fhéadfaidh cruas bunaidh an ábhairna hionchais phróiseála a chomhlíonadh,nó féadfaidh an cruas a athrú le linnna próiseála de bharr fachtóirí cosúil le cóireáil teasa. Mar shampla,nuair a bhíonn cruach cruaite á phróiseáil, má tá an cruas ró-ard, méadóidh sé caitheamh uirlisí agus fiú damáiste uirlisí; Má tá an cruas ró-íseal, b'fhéidirnach gcomhlíonann sé riachtanais feidhmíochta dearadhna coda.
Réiteach: Seiceáil cruas an ábhair roimh phróiseáil, agus roghnaigh an modh próiseála agus an uirlis chuí bunaithe ar an staid chruas. Mura gcomhlíonann cruas an ábhairna ceanglais, is féidir cóireáil teasa chuí a dhéanamh ar dtús, mar shampla annealing chun cruas a laghdúnó múchadh chun cruas a mhéadú, agus ansin is féidir próiseáil a dhéanamh.
Eisiúint uirlisí
Caitheamh uirlisí
Cúis: Le linn an phróisis ghearradh, ginfidh an uirlis cuimilte dian agus teas a ghearradh leis an ábhar workpiece, rud a d'fhéadfadh caitheamh uirlisí a bheith mar thoradh air. Is féidir le paraiméadair gearrtha míréasúnta, mar shampla luas gearrtha iomarcach agus ráta beathaithe, caitheamh uirlisí a luathú. Ina theannta sin, is féidir le cruas agus toughness an ábhair workpiece difear a dhéanamh freisin ar an ráta caitheamh uirlisí. Mar shampla,nuair a phróiseáiltear ábhair chóimhiotail ard-chruas, beidh caitheamh uirlisíníos tapúla.
Réiteach: Roghnaigh paraiméadair gearrtha go réasúnta agus iad a bharrfheabhsú bunaithe ar airíonna ábhar an phíosa oibre agus ábhar an uirlis. Úsáidna teicneolaíochta sciath uirlisí, mar shampla sciath dromchla an uirlis lenítríde tíotáiniam (tiN), chomhdhúile tíotáiniam (TIC) agus bratuithe eile is féidir, feabhas a chur ar fhriotaíocht chaitheamh an uirlis. Ag an am céanna, córas monatóireachta caitheamh uirlisí a bhunú chun an méid caitheamh uirlisí a chinneadh trí mhonatóireacht a dhéanamh ar chomharthaí cosúil le fórsa gearrtha, gearradh fuaime agus creathadh, agus cuir an uirlis in ionad ar bhealach tráthúil.
Briseadh agus damáiste uirlisí gearrtha
Cúis: Nuair a bhíonn spotaí crua ar an uirlis gearrtha, liúntas meaisínithe míchothrom,nó méadú tobann ar fhórsa gearrtha le linn an phróisis ghearrtha, tá seans maith ann gondéanfaí chipping agus damáiste. Mar shampla,nuair a bhíonn teilgin muilleoireachta ina bhfuil cuimsiú crua, féadfaidh an uirlis imbhualadh leisna hionchuir agus an imeall a bhriseadh.
Réiteach: Iomparneamh-tástáil millteach ar an ábhar workpiece roimh phróiseáil chun tuiscint a fháil ar láithreacht inclusions taobh istigh den ábhar. An teicneolaíocht phróiseála a bharrfheabhsú, mar shampla próisis meaisínithe garbh agus fíneáil a shocrú go réasúnta chun dáileadh cothrom liúntais meaisínithe a chinntiú. Roghnaigh céimseata uirlisí agus ábhair chuí chun cruasna huirlisí a fheabhsú agus chun dul ingleic le tionchair fhéideartha an fhórsa gearrtha.
Saincheisteanna córais próiseála
Fadhb clampála
Cúis: Is féidir le cruinneas suiteneamhleor an daingneáin a bheith mar thoradh ar shuíomh míchruinn an phíosa oibre le linn an phróisis clampála. Mar shampla, tar éis do bhioráin suite an daingneáin a bheith caite,ní féidir leis an saotharphíosa a shuíomh go cruinn, rud a fhágannnach gcomhlíonann lamháltas suímhna coda próiseáiltena ceanglais. Ina theannta sin, féadfaidh fórsa clampála iomarcach a bheith ina chúis le dífhoirmiú an phíosa oibre, go háirithe le haghaidh tanaí-balla agus ard-páirteanna cruinneas.
Réiteach: Déanna daingneáin a iniúchadh agus a chothabháil go rialta, cuirna comhpháirteanna suite caite in ionad. Bunaithe ar ábhar agus cruth an phíosa oibre, ba cheart méid agus dáileadh an fhórsa clampála a chinneadh go réasúnta, agus ba cheart modhanna clampála cuí a ghlacadh, mar shampla úsáid a bhaint as crúba bog, daingneáin leaisteacha, etc., chun dífhoirmiúchán an workpiece a laghdú.
Bealach próiseas míréasúnta
Cúis: Níor chuir dearadh bealaigh an phróisis san áireamh fachtóirí cosúil le ceanglais bheachtaisna gcodanna, tréithe ábhair, agus feidhmíocht an trealaimh phróiseála. Mar shampla, is féidir fadhbanna próiseála a bheith mar thoradh ar phróisis a shocrú le ceanglais ardchruinneas ar threalamh próiseála le cruinneasníos ísle,nó gan seicheamh próisis cóireála teasa agus próisis phróiseála meicniúla a shocrú i gceart.
Réiteach: Bunaithe ar riachtanais shonrachana gcodanna, breithnigh fachtóirí éagsúla go cuimsitheach agus dearadh bealach próiseas réasúnta. Mar shampla, le haghaidh páirteanna a bhfuil riachtanais chruinneas ard acu, déantar meaisínithe garbh ar threalamh meaisínithe garbh ar dtús, agus ansin déantar meaisínithe cruinneas ar ard-trealamh meaisínithe beachtas. Déan an próiseas cóireála teasa a shocrú go réasúnta i mbealach an phróisis, mar shampla cóireáil ag dul in aois tar éis meaisínithe garbh chun deireadh a chur le strus inmheánach, agus ansin meaisínithe cruinneas a dhéanamh.
