Care sunt cerințele pentru duritatea materialului în prelucrarea CNC

1、 Adaptabilitatea diferitelor tehnici de prelucrare la duritatea materialului

Prelucrare de tăiere

Pentru prelucrarea prin tăiere, este mai ușor de prelucrat atunci când duritatea materialului este moderată. Dacă materialul este prea dur, uzura sculei se va accelera, forța de tăiere va crește, ceea ce poate duce la o scădere a preciziei de prelucrare, la deteriorarea calității suprafeței și chiar la deteriorarea sculei și a mașinii-unelte.

De exemplu, atunci când se prelucrează oțel aliat cu duritate mai mare, estenecesar să se aleagă unelte cu duritate mai mare și să se reducă viteza de tăiere și viteza de avans pentru a reduce uzura sculei. Pentru materiale precum aliajele de aluminiu cu duritate mai mică, tăierea este relativ ușoară, iar vitezele de tăiere și vitezele de avans mai mari pot fi utilizate pentru a îmbunătăți eficiența procesării.

Prelucrare de frezare

Cerințele pentru duritatea materialului în prelucrarea de frezare sunt similare cu cele în prelucrarea de tăiere. Materialele mai dure vor crește uzura frezelor și, de asemenea, vor crește sarcina asupra mașinii-unelte.

De exemplu, atunci când frezați oțel matriță cu duritate ridicată, estenecesar să alegeți unnivel ridicat-freze de calitate și adoptă metode de răcire adecvate pentru a asigura calitatea prelucrării și durata de viață a sculei. Pentru materiale precum materialele plastice cu duritate mai mică, frezarea poate fi mai rapidă și mai eficientă.

Prelucrare foraj

La găurire, duritatea excesivă a materialului poate cauza ruperea burghiului. Prin urmare, atunci când se selectează burghie și se determină parametrii de prelucrare, estenecesar să se ia în considerare duritatea materialului.

De exemplu, atunci când se prelucrează oțel inoxidabil cu duritate mare, estenecesar să se aleagă mare-burghie rezistente și reduc viteza de găurire și viteza de avans. Pentru materiale precum lemnul cu duritate mai mică, găurirea este relativ ușoară.

2、 Gama de duritate adecvată pentru diferite tipuri de materiale

Materiale metalice

Oțel: În general, oțelul cu o duritate între HRC20 și HRC60 este mai potrivit pentru prelucrarea CNC. Oțelul cu duritate mai mică este ușor de prelucrat, dar este posibil sănu aibă o rezistență suficientă; Oțelul cu duritate mai marenecesită tehnici de prelucrare mai mari și unelte de tăiere mai bune.

Aliaj de aluminiu: duritatea aliajului de aluminiu este relativ scăzută, în general între HB50-HB150. Datorită ușoarei și conductivității termice bune, a fost utilizat pe scară largă în domenii precum industria aerospațială și producția de automobile. Pentru prelucrarea CNC a aliajelor de aluminiu, estenecesar să alegeți instrumentele de tăiere și parametrii de prelucrare corespunzători pentru a evita lipirea și problemele de calitate a suprafeței.

Aliaj de cupru: duritatea aliajului de cupru este relativ scăzută, în general între HB50-HB200. Aliajele de cupru au o bună conductivitate și conductivitate termică și sunt utilizate în mod obișnuit în domeniul electric, electronic și în alte domenii. La prelucrarea aliajelor de cupru, trebuie acordată atenție uzurii sculelor și problemelor de calitate a suprafeței.

Materialenemetalice

Plastic: duritatea plasticului variază foarte mult, în general între duritatea Shore A A20-D80. Materialele plastice cu duritate mai mică sunt ușor de prelucrat, dar este posibil sănu aibă o rezistență suficientă; Materialele plastice cu duritate mai marenecesită tehnici de prelucrare mai mari și unelte de tăiere mai bune.

Materiale compozite: Duritatea materialelor compozite depinde de materialele lor constitutive și de procesele de fabricație. În general, materialele compozite au o duritate mai mare și o dificultate mai mare de prelucrare. Atunci când se prelucrează materiale compozite, estenecesar să se aleagă unelte de tăiere adecvate și parametrii de prelucrare pentru a evita probleme precum delaminarea și fisurarea.

3、 Influența durității asupra preciziei prelucrării și a calității suprafeței

Precizia procesării

Duritatea materialului va afecta precizia prelucrarii. Dacă materialul este prea dur, este predispus la vibrații și deformare în timpul procesării, reducând astfel precizia de prelucrare.

De exemplu, la prelucrarea ridicată-piese de precizie, estenecesar să se aleagă materiale cu duritate moderată și să se utilizeze procese de prelucrare și unelte adecvate pentru a asigura precizia prelucrării.

calitatea suprafetei

Duritatea materialelor poate afecta și calitatea suprafeței. Dacă materialul este dur, zgârieturile și bavurile sunt predispuse să apară în timpul procesării, reducând astfel calitatea suprafeței.

De exemplu, atunci când se prelucrează piese cu cerințe ridicate de calitate a suprafeței, estenecesar să se aleagă materiale cu duritate moderată și să se utilizeze tehnici de prelucrare și unelte de tăiere adecvate pentru a asigura calitatea suprafeței.