Jaké jsou požadavkyna tvrdost materiálu při CNC obrábění

1、 Adaptabilita různých technik zpracovánína tvrdost materiálu

Zpracování řezání

Pro třískové obrábění se snáze zpracovává, když je tvrdost materiálu střední. Pokud je materiál příliš tvrdý, zrychlí se opotřebenínástroje, zvýší se řezná síla, což může vést ke snížení přesnosti obrábění, zhoršení kvality povrchu, až k poškozenínástroje a obráběcího stroje.

Například při zpracování legované oceli s vyšší tvrdostí jenutné volitnástroje s vyšší tvrdostí a snížit řeznou rychlost a rychlost posuvu, aby se snížilo opotřebenínástroje. U materiálů, jako jsou hliníkové slitiny snižší tvrdostí, je řezání relativně snadné a pro zlepšení efektivity zpracování lze použít vyšší řezné rychlosti a rychlosti posuvu.

Frézovací zpracování

Požadavkyna tvrdost materiálu při frézování jsou obdobné jako při obrábění řezáním. Tvrdší materiály zvýší opotřebení fréz a také zvýší zatížení obráběcího stroje.

Například při frézování zápustkové oceli s vysokou tvrdostí jenutné volit vysokou-kvalitní frézy a přijmout vhodné metody chlazení, aby byla zajištěna kvalita obrábění a životnostnástroje. U materiálů, jako jsou plasty snižší tvrdostí, může být frézování rychlejší a efektivnější.

Zpracování vrtání

Při vrtání můženadměrná tvrdost materiálu způsobit prasknutí vrtáku. Proto je při výběru vrtáků a určování parametrů obráběnínutné zvážit tvrdost materiálu.

Například při zpracovánínerezové oceli s vysokou tvrdostí jenutné volit vysokou-pevnost vrtáků a snížení rychlosti vrtání a posuvu. U materiálů, jako je dřevo snižší tvrdostí, je vrtání poměrně snadné.

2、 Vhodný rozsah tvrdosti pro různé typy materiálů

Kovové materiály

Ocel: Obecně lze říci, že pro CNC obrábění je vhodnější ocel s tvrdostí mezi HRC20 a HRC60. Ocel snižší tvrdostí se snadno zpracovává, alenemusí mít dostatečnou pevnost; Ocel s vyšší tvrdostí vyžaduje vyšší techniky zpracování a lepší řeznénástroje.

Hliníková slitina: Tvrdost hliníkové slitiny je relativněnízká, obecně mezi HB50-HB150. Díky svénízké hmotnosti a dobré tepelné vodivosti je široce používán v oblastech, jako je letecký a automobilový průmysl. Pro CNC obrábění hliníkových slitin jenutné zvolit vhodné řeznénástroje a parametry obrábění, abynedocházelo k problémům s lepením a kvalitou povrchu.

Slitina mědi: Tvrdost slitiny mědi je relativněnízká, obecně mezi HB50-HB200. Slitiny mědi mají dobrou vodivost a tepelnou vodivost a běžně se používají v elektrických, elektronických a jiných oborech. Při zpracování slitin mědi je třeba věnovat pozornost opotřebenínástroje a problémům s kvalitou povrchu.

Nekovové materiály

Plast: Tvrdost plastu se velmi liší, obecně mezi tvrdostí Shore A A20-D80. Plasty snižší tvrdostí se snadno zpracovávají, alenemusí mít dostatečnou pevnost; Plasty s vyšší tvrdostí vyžadují vyšší techniky zpracování a lepší řeznénástroje.

Kompozitní materiály: Tvrdost kompozitních materiálů závisína materiálech, znichž jsou vyrobeny, ana výrobních procesech. Obecně řečeno, kompozitní materiály mají vyšší tvrdost a větší obtížnost zpracování. Při zpracování kompozitních materiálů jenutné zvolit vhodné řeznénástroje a parametry zpracování, aby se předešlo problémům, jako je delaminace a praskání.

3、 Vliv tvrdostina přesnost obrábění a kvalitu povrchu

Přesnost zpracování

Tvrdost materiálu ovlivní přesnost obrábění. Pokud je materiál příliš tvrdý, jenáchylný k vibracím a deformacím během zpracování, čímž se snižuje přesnost obrábění.

Například při obrábění vysoko-přesné díly, jenutné volit materiály se střední tvrdostí a používat vhodné obráběcí procesy anástroje pro zajištění přesnosti obrábění.

kvalita povrchu

Tvrdost materiálů může také ovlivnit kvalitu povrchu. Pokud je materiál tvrdý, jsou při zpracovánínáchylné ke vzniku škrábanců a otřepů, což snižuje kvalitu povrchu.

Například při zpracování dílů s vysokými požadavkyna kvalitu povrchu jenutné volit materiály se střední tvrdostí a používat vhodné techniky zpracování a řeznénástroje pro zajištění kvality povrchu.