Какви са изискванията за твърдост на материала при CNC обработка

1、 Приспособимостта на различните техники на обработка към твърдостта на материала

Обработка на рязане

За машинна обработка с рязане е по-лесно да се обработва, когато твърдостта на материала е умерена. Ако материалът е твърде твърд, износването на инструмента ще се ускори, силата на рязане ще се увеличи, което може да доведе до намаляване на точността на обработка, влошаване на качеството на повърхността и дори повреда на инструмента и машината.

Например, когато обработвате легирана стомана с по-висока твърдост, е необходимо да изберете инструменти с по-висока твърдост и да намалите скоростта на рязане и скоростта на подаване, за да намалите износването на инструмента. За материали като алуминиеви сплави с по-ниска твърдост рязането е сравнително лесно и могат да се използват по-високи скорости на рязане и подаване за подобряване на ефективността на обработката.

Обработка на фрезоване

Изискванията за твърдост на материала при фрезоване са подобни на тези при рязане. По-твърдите материали ще увеличат износването на фрезите и ще увеличат натоварването на машината.

Например, при фрезоване на стомана с висока твърдост е необходимо да се избере висока-качествени фрези и приемете подходящи методи за охлаждане, за да гарантирате качество на обработка и живот на инструмента. За материали като пластмаси с по-ниска твърдост фрезоването може да бъде по-бързо и по-ефективно.

Обработка на пробиване

При пробиване прекомерната твърдост на материала може да доведе до счупване на свредлото. Следователно, когато избирате свредла и определяте параметрите на обработка, е необходимо да вземете предвид твърдостта на материала.

Например, когато обработвате неръждаема стомана с висока твърдост, е необходимо да изберете висока-здравина на свредлата и намаляване на скоростта на пробиване и скоростта на подаване. За материали като дърво с по-ниска твърдост, пробиването е относително лесно.

2、 Подходящ диапазон на твърдост за различни видове материали

Метални материали

Стомана: Най-общо казано, стоманата с твърдост между HRC20 и HRC60 е по-подходяща за CNC обработка. Стоманата с по-ниска твърдост е лесна за обработка, но може да няма достатъчна якост; Стоманата с по-висока твърдост изисква по-добри техники за обработка и по-добри режещи инструменти.

Алуминиева сплав: Твърдостта на алуминиевата сплав е относително ниска, обикновено между HB50-HB150. Благодарение на своята лека и добра топлопроводимост, той се използва широко в области като космическото и автомобилното производство. За CNC обработка на алуминиеви сплави е необходимо да изберете подходящи режещи инструменти и параметри на обработка, за да избегнете залепване и проблеми с качеството на повърхността.

Медна сплав: Твърдостта на медната сплав е относително ниска, обикновено между HB50-HB200. Медните сплави имат добра проводимост и топлопроводимост и обикновено се използват в електрически, електронни и други области. При обработката на медни сплави трябва да се обърне внимание на проблемите с износването на инструмента и качеството на повърхността.

Неметални материали

Пластмаса: Твърдостта на пластмасата варира значително, обикновено между твърдост A20 по Шор-D80. Пластмасите с по-ниска твърдост са лесни за обработка, но може да нямат достатъчна здравина; Пластмасите с по-висока твърдост изискват по-добри техники за обработка и по-добри режещи инструменти.

Композитни материали: Твърдостта на композитните материали зависи от съставните им материали и производствените процеси. Най-общо казано, композитните материали имат по-висока твърдост и по-голяма трудност при обработка. При обработката на композитни материали е необходимо да се изберат подходящи режещи инструменти и параметри на обработка, за да се избегнат проблеми като разслояване и напукване.

3、 Влиянието на твърдостта върху точността на обработката и качеството на повърхността

Точност на обработката

Твърдостта на материала ще повлияе на точността на обработка. Ако материалът е твърде твърд, той е склонен към вибрации и деформация по време на обработката, като по този начин намалява точността на обработка.

Например при обработка на високо-прецизни части, е необходимо да се избират материали с умерена твърдост и да се използват подходящи процеси и инструменти за обработка, за да се осигури точност на обработката.

качество на повърхността

Твърдостта на материалите също може да повлияе на качеството на повърхността. Ако материалът е твърд, има вероятност да се появят драскотини и неравности по време на обработката, като по този начин се намалява качеството на повърхността.

Например, когато се обработват части с високи изисквания за качество на повърхността, е необходимо да се избират материали с умерена твърдост и да се използват подходящи техники за обработка и режещи инструменти, за да се гарантира качество на повърхността.