정밀 부품 가공 및 연마 작업 시 주의할 점

1. 사전 준비

① 도구 및 재료 선택:

정밀 부품 가공은 사포, 연삭기, 연마 휠 등 부품의 재질, 모양, 크기에 따라 적절한 연마 도구를 선택합니다.

적절한 연마제를 선택하고 부품의 표면 거칠기와 연마 요구 사항에 따라 연마제의 종류와 입자 크기를 결정해야 합니다.

② 부품 검사:

정밀 부품을 연마하기 전에 부품 표면에 녹, 긁힘, 버 등의 결함이 있는지 주의 깊게 검사하고 필요한 사전 작업을 수행하십시오.-치료.

③ 환경 준비:

연마 환경이 깨끗하고 먼지가 있는지 확인하십시오.-부품 표면에 먼지 및 연기와 같은 오염 물질의 영향을 피합니다. 매우 높은 정밀도가 요구되는 부품의 경우 먼지 속에서 연마를 수행해야 합니다.-무료이거나 완전히 깨끗한 공간.

2, 연마 공정

① 거친 연마:

주요 목적은 부품 표면의 버(Burr), 산화층, 거친 부분을 제거하는 것입니다.

사포 연마, 연삭기 등 기계적 연마 방법을 사용하여 연마력과 속도를 제어하여 부품이 손상되지 않도록 주의하십시오.

② 중간 연마:

부품 표면을 더욱 매끄럽게 하고 거친 연마 후 남은 흔적을 제거합니다.

전해연마, 산세척 등 화학적 연마방법을 사용할 수 있으나 과도한 연마로 인해 부품 표면이 손상되지 않도록 연마시간과 온도 조절에 주의해야 한다.

③ 미세 연마:

부품 표면을 더 매끄럽게 만들어 예상되는 정확도와 거칠기를 달성합니다.

초음파 연마, 자기 연삭 등과 같은 광학 연마 방법을 사용하여 부품의 표면 품질을 보장하기 위해 연마 정확도와 효율성을 제어하는 ​​데 주의를 기울이십시오.

3. 운영 기술

① 긁힘 방지:

정밀 부품의 표면은 일반적으로 깨지기 쉽고 긁히거나 부딪히기 쉽습니다. 연마 과정에서는 지나치게 거친 도구나 기술을 사용하지 않도록 주의해야 합니다.

정밀 부품을 보관 및 운반할 때에는 부품 표면이 긁히거나 멍이 들지 않도록 폼 패드, 부드러운 종이 등 적절한 보호 조치를 취해야 합니다.

② 정기적인 유지 관리:

정밀 부품 가공의 연마 공정에 사용되는 공구 및 재료는 마모되거나 노화될 수 있으므로 정기적인 유지 관리 및 교체가 필요합니다.

공구 및 자재의 성능과 품질을 정기적으로 점검하고 문제가 있는 경우 신속하게 해결하고 교체합니다.

③ 세부 사항 파악:

정밀 부품의 크기와 정확도는 일반적으로 상대적으로 작으므로 연마 과정에서 세부 사항에 큰 주의가 필요합니다.

연마제를 선택할 때에는 구성재료의 특성과 연마제 선택원리를 고려하여 적절한 것을 선택하는 것이 중요합니다.

세부 사항을 처리할 때는 과도한 처리로 인한 표면 손상을 방지하기 위해 정확성과 효율성 사이의 균형을 유지할 필요가 있습니다.

4、 후속 처리

① 청소 및 유지관리:

연마 후에는 부품을 철저하게 세척하여 표면 연마제와 잔여물을 제거해야 합니다.

부품 표면에 방청유를 바르거나 기타 유지 관리 조치를 취하여 수명을 연장하십시오.

② 품질 검사:

정밀 부품 가공은 연마된 부품에 대한 품질 검사를 수행하여 표면 평활도, 거칠기 및 정확성이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

필요한 경우 재작업이나 재연마를 수행할 수 있습니다.