O que deve ser prestado atençãonas operações de usinagem e polimento de peças de precisão

1. Preparação preliminar

① Seleção de ferramentas e materiais:

O processamento de peças de precisão seleciona ferramentas de polimento apropriadas com baseno material, formato e tamanho das peças, como lixas, retificadoras, discos de polimento, etc.

Escolha o agente de polimento apropriado, e o tipo e tamanho da partícula do agente de polimento devem ser determinados com basena rugosidade da superfície da peça enos requisitos de polimento.

② Inspeção de peças:

Antes de polir peças de precisão, inspecione cuidadosamente a superfície das peças em busca de defeitos como ferrugem, arranhões, rebarbas, etc., e execute os pré-requisitosnecessários.-tratamento.

③ Preparação ambiental:

Certifique-se de que o ambiente de polimento esteja limpo e sem poeira-livre, evitando o impacto de poluentes como poeira e fumaçana superfície das peças. Para peças com requisitos de precisão extremamente elevados, o polimento deve ser realizado em pó-espaço livre ou absolutamente limpo.

2、 Processo de polimento

① Polimento bruto:

O objetivo principal é remover rebarbas, camadas de óxido e peças ásperasna superfície das peças.

Usando métodos de polimento mecânico, como polimento com lixa, retificadoras, etc., preste atenção ao controle da força e velocidade de polimento para evitar danos às peças.

② Polimento intermediário:

Alise ainda mais a superfície das peças e remova quaisquer vestígios deixados após o polimento áspero.

Métodos de polimento químico, como polimento eletrolítico, lavagem com ácido, etc. podem ser utilizados, mas deve-se prestar atenção ao controle do tempo e da temperatura de polimento para evitar que o polimento excessivo cause danos à superfície das peças.

③ Polimento fino:

Tornar a superfície das peças mais lisa, alcançando a precisão e rugosidade esperadas.

Usando métodos de polimento óptico, como polimento ultrassônico, retificação magnética, etc., preste atenção ao controle da precisão e eficiência do polimento para garantir a qualidade da superfície das peças.

3. Habilidades operacionais

① Evite arranhões:

A superfície das peças de precisão é geralmente frágil e facilmente arranhada ou batida. Durante o processo de polimento, deve-se tomar cuidado para evitar o uso de ferramentas ou técnicas excessivamente ásperas.

Ao armazenar e transportar peças de precisão, medidas de proteção adequadas, como almofada de espuma e papel macio, devem ser usadas para garantir que a superfície das peçasnão seja arranhada ou machucada.

② Manutenção regular:

As ferramentas e materiais utilizadosno processo de polimento de usinagem de peças de precisão podem se desgastar ou envelhecer, portanto, énecessária manutenção e substituição regular dessas ferramentas e materiais.

Inspecione regularmente o desempenho e a qualidade das ferramentas e materiais e resolva e substitua imediatamente quaisquer problemas.

③ Entenda os detalhes:

O tamanho e a precisão das peças de precisão são geralmente relativamente pequenos, portanto, énecessária grande atenção aos detalhes durante o processo de polimento.

Ao selecionar um agente de polimento, é importante escolher o apropriado com basenas propriedades do material componente enos princípios de seleção do agente de polimento.

Ao lidar com detalhes, énecessário encontrar um equilíbrio entre precisão e eficiência para evitar danos superficiais causados ​​por processamento excessivo.

4. Processamento subsequente

① Limpeza e manutenção:

Após o polimento, as peças devem ser cuidadosamente limpas para remover agentes e resíduos de polimento superficial.

Aplique óleo à prova de ferrugem ou tome outras medidas de manutençãona superfície das peças para prolongar sua vida útil.

② Inspeção de qualidade:

O processamento de peças de precisão realiza inspeções de qualidade em peças polidas para garantir que a suavidade, rugosidade e precisão da superfície atendam aos requisitos.

Senecessário, pode-se realizar retrabalho ou repolimento.