La ce ar trebui să se acorde atenție în operațiunile de prelucrare și lustruire a pieselor de precizie

1、 Pregătirea preliminară

① Alegerea instrumentului și a materialului:

Prelucrarea de precizie a pieselor selectează instrumentele de lustruire adecvate în funcție de materialul, forma și dimensiunea pieselor, cum ar fi șmirghel, mașini de șlefuit, roți de lustruit etc.

Alegeți agentul de lustruire adecvat, iar tipul și dimensiunea particulelor agentului de lustruit trebuie determinate pe baza rugozității suprafeței piesei și a cerințelor de lustruire.

② Verificarea pieselor:

Înainte de a lustrui piesele de precizie, inspectați cu atenție suprafața pieselor pentru defecte precum rugină, zgârieturi, bavuri etc. și efectuați prealabilenecesare.-tratament.

③ Pregătirea mediului:

Asigurați-vă că mediul de lustruire este curat și praf-liber, evitând impactul poluanților precum praful și fumul pe suprafața pieselor. Pentru piesele cu cerințe de precizie extrem de ridicate, lustruirea trebuie efectuată în praf-spațiu liber sau absolut curat.

2, proces de lustruire

① Lustruire brută:

Scopul principal este de a îndepărta bavurile, straturile de oxid și părțile aspre de pe suprafața pieselor.

Folosind metode mecanice de lustruire, cum ar fi lustruirea hârtiei abrazive, mașinile de șlefuit etc., acordați atenție controlului forței și vitezei de lustruire pentru a evita deteriorarea pieselor.

② Lustruire intermediară:

Neteziți în continuare suprafața pieselor și îndepărtați orice urme rămase după lustruirea brută.

Se pot folosi metode de lustruire chimică, cum ar fi lustruirea electrolitică, spălarea cu acid etc., dar trebuie acordată atenție controlului timpului și temperaturii de lustruire pentru a evita lustruirea excesivă care provoacă deteriorarea suprafeței pieselor.

③ Lustruire fină:

Faceți suprafața pieselor mainetedă, obținând precizia și rugozitatea așteptate.

Folosind metode optice de lustruire, cum ar fi lustruirea cu ultrasunete, șlefuirea magnetică etc., acordați atenție controlului preciziei și eficienței lustruirii pentru a asigura calitatea suprafeței pieselor.

3, Abilități de operare

① Preveniți zgârieturile:

Suprafața pieselor de precizie este de obicei fragilă și ușor de zgâriat sau de lovit. În timpul procesului de lustruire, trebuie avut grijă sănu folosiți instrumente sau tehnici prea aspre.

La depozitarea și transportul pieselor de precizie, trebuie utilizate măsuri de protecție adecvate, cum ar fi tampon de spumă și hârtie moale, pentru a se asigura că suprafața pieselornu va fi zgâriată sau învinețită.

② Întreținere regulată:

Uneltele și materialele utilizate în procesul de lustruire al prelucrării pieselor de precizie se pot uza sau îmbătrâni, astfel încât suntnecesare întreținerea și înlocuirea regulată a acestor instrumente și materiale.

Inspectați în mod regulat performanța și calitatea uneltelor și materialelor și soluționați și înlocuiți prompt orice problemă.

③ Prinde detaliile:

Dimensiunea și acuratețea pieselor de precizie sunt de obicei relativ mici, așa că estenecesară o mare atenție la detalii în timpul procesului de lustruire.

Atunci când alegeți un agent de lustruire, este important să îl alegeți pe cel potrivit în funcție de proprietățile materialului component și de principiile de selectare a agentului de lustruire.

Atunci când aveți de-a face cu detalii, estenecesar să găsiți un echilibru între acuratețe și eficiență pentru a evita deteriorarea suprafeței cauzate de prelucrarea excesivă.

4, Prelucrare ulterioară

① Curățare și întreținere:

După lustruire, piesele trebuie curățate temeinic pentru a îndepărta agenții de lustruire a suprafețelor și reziduurile.

Aplicați ulei rezistent la rugină sau luați alte măsuri de întreținere pe suprafața pieselor pentru a prelungi durata de viață a acestora.

② Inspecție de calitate:

Prelucrarea de precizie a pieselor efectuează inspecții de calitate pe piesele lustruite pentru a se asigura cănetezimea, rugozitatea și acuratețea suprafeței îndeplinesc cerințele.

Dacă estenecesar, se poate efectua reluare sau lustruire.