สิ่งที่ควรคำนึงถึงในการตัดเฉือนและการขัดเงาชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ
1、 การเตรียมการเบื้องต้น
① การเลือกเครื่องมือและวัสดุ:
การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำจะเลือกเครื่องมือขัดที่เหมาะสมตามวัสดุ รูปร่าง และขนาดของชิ้นส่วน เช่น กระดาษทราย เครื่องเจียร ล้อขัด ฯลฯ
เลือกสารขัดเงาที่เหมาะสม และควรกำหนดประเภทและขนาดอนุภาคของสารขัดเงาตามความหยาบผิวของชิ้นส่วนและข้อกำหนดในการขัดเงา
② การตรวจสอบชิ้นส่วน:
ก่อนที่จะขัดชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ ให้ตรวจสอบพื้นผิวของชิ้นส่วนอย่างละเอียดเพื่อหาข้อบกพร่อง เช่น สนิม รอยขีดข่วน เสี้ยน ฯลฯ และดำเนินการเบื้องต้นที่จำเป็น-การรักษา.
③ การเตรียมสิ่งแวดล้อม:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมการขัดเงาสะอาดและมีฝุ่น-ฟรี หลีกเลี่ยงผลกระทบของมลพิษ เช่น ฝุ่นและควันบนพื้นผิวของชิ้นส่วน สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูงมาก ควรทำการขัดแบบฝุ่น-พื้นที่ว่างหรือสะอาดอย่างแน่นอน
2. กระบวนการขัดเงา
① การขัดหยาบ:
วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อขจัดครีบ ชั้นออกไซด์ และส่วนที่หยาบบนพื้นผิวของชิ้นส่วน
การใช้วิธีการขัดแบบกลไก เช่น การขัดกระดาษทราย เครื่องเจียร ฯลฯ ควรคำนึงถึงการควบคุมแรงขัดและความเร็วเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อชิ้นส่วน
② การขัดระดับกลาง:
ปรับพื้นผิวของชิ้นส่วนให้เรียบยิ่งขึ้น และขจัดคราบที่เหลืออยู่หลังจากการขัดหยาบ
สามารถใช้วิธีการขัดเงาด้วยสารเคมี เช่น การขัดด้วยไฟฟ้า การล้างด้วยกรด ฯลฯ แต่ควรให้ความสำคัญกับการควบคุมเวลาและอุณหภูมิในการขัดเงา เพื่อหลีกเลี่ยงการขัดเงามากเกินไปจนทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนเสียหาย
③ ขัดละเอียด:
ทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนเรียบขึ้น เพื่อให้ได้ความแม่นยำและความหยาบตามที่คาดหวัง
การใช้วิธีการขัดด้วยแสง เช่น การขัดด้วยอัลตราโซนิก การเจียรด้วยแม่เหล็ก ฯลฯ ให้ความสำคัญกับการควบคุมความแม่นยำและประสิทธิภาพในการขัดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วน
3、 ทักษะการดำเนินงาน
① ป้องกันรอยขีดข่วน:
พื้นผิวของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำมักจะเปราะบางและมีรอยขีดข่วนหรือกระแทกได้ง่าย ในระหว่างกระบวนการขัดเงา ควรระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้เครื่องมือหรือเทคนิคที่หยาบเกินไป
เมื่อจัดเก็บและขนส่งชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ ต้องใช้มาตรการป้องกันที่เหมาะสม เช่น แผ่นโฟมและกระดาษนุ่ม เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของชิ้นส่วนจะไม่เกิดรอยขีดข่วนหรือช้ำ
② การบำรุงรักษาตามปกติ:
เครื่องมือและวัสดุที่ใช้ในกระบวนการขัดเงาของการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำอาจมีการสึกหรอหรืออายุ ดังนั้นการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนเครื่องมือและวัสดุเหล่านี้เป็นประจำจึงมีความจำเป็น
ตรวจสอบประสิทธิภาพและคุณภาพของเครื่องมือและวัสดุอย่างสม่ำเสมอ และแก้ไขและเปลี่ยนปัญหาทันที
③ เข้าใจรายละเอียด:
ขนาดและความแม่นยำของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำมักจะค่อนข้างเล็ก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องให้ความใส่ใจในรายละเอียดอย่างมากในระหว่างกระบวนการขัดเงา
เมื่อเลือกสารขัดเงา สิ่งสำคัญคือต้องเลือกสารขัดเงาที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากคุณสมบัติของวัสดุส่วนประกอบและหลักการเลือกสารขัดเงา
เมื่อต้องจัดการกับรายละเอียด จำเป็นต้องรักษาสมดุลระหว่างความแม่นยำและประสิทธิภาพ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่พื้นผิวที่เกิดจากการประมวลผลที่มากเกินไป
4、 การประมวลผลครั้งต่อไป
① การทำความสะอาดและบำรุงรักษา:
หลังจากการขัดเงา ควรทำความสะอาดชิ้นส่วนอย่างทั่วถึงเพื่อขจัดสารขัดพื้นผิวและสารตกค้าง
ทาน้ำมันป้องกันสนิมหรือใช้มาตรการบำรุงรักษาอื่นๆ บนพื้นผิวของชิ้นส่วนเพื่อยืดอายุการใช้งาน
② การตรวจสอบคุณภาพ:
การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำจะดำเนินการตรวจสอบคุณภาพชิ้นส่วนขัดเงาเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบ ความหยาบ และความแม่นยำตรงตามข้อกำหนด
หากจำเป็น สามารถดำเนินการซ้ำหรือขัดใหม่ได้
ก่อนหน้า: ไม่มีอีกต่อไป
ต่อไป: วิธีหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนและความเสียหายระหว่างกระบวนการตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำ