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A cosa prestare attenzionenelle operazioni di lavorazione e lucidatura di pezzi di precisione

13 Dec, 2024 4:48pm

1、Preparazione preliminare

 

① Selezione di strumenti e materiali:

La lavorazione dei pezzi di precisione seleziona gli strumenti di lucidatura appropriati in base al materiale, alla forma e alle dimensioni dei pezzi, come carta vetrata, rettificatrici, mole lucidanti, ecc.

Scegliere l'agente lucidante appropriato e determinare il tipo e la dimensione delle particelle dell'agente lucidante in base alla ruvidità superficiale della parte e ai requisiti di lucidatura.

 

② Ispezione delle parti:

Prima di lucidare le parti di precisione, ispezionare attentamente la superficie delle parti per individuare eventuali difetti quali ruggine, graffi, sbavature, ecc. ed eseguire lenecessarie operazioni preliminari.-trattamento.

 

③ Preparazione ambientale:

Assicurarsi che l'ambiente di lucidatura sia pulito e polveroso-libero, evitando l'impatto di agenti inquinanti come polvere e fumo sulla superficie dei pezzi. Per le parti con requisiti di precisione estremamente elevati, la lucidatura deve essere eseguita in polvere-spazio libero o assolutamente pulito.

 

2、Processo di lucidatura

 

① Lucidatura grossolana:

Lo scopo principale è rimuovere bave, strati di ossido e parti ruvide sulla superficie dei pezzi.

Utilizzando metodi di lucidatura meccanica come lucidatura con carta vetrata, rettificatrici, ecc., prestare attenzione al controllo della forza e della velocità di lucidatura per evitare danni alle parti.

 

② Lucidatura intermedia:

Levigare ulteriormente la superficie dei particolari ed eliminare eventuali tracce rimaste dopo la lucidatura grossolana.

È possibile utilizzare metodi di lucidatura chimica come lucidatura elettrolitica, lavaggio acido, ecc., ma ènecessario prestare attenzione al controllo del tempo e della temperatura di lucidatura per evitare che una lucidatura eccessiva possa danneggiare la superficie delle parti.

 

③ Lucidatura fine:

Rendere la superficie delle parti più liscia, ottenendo la precisione e la ruvidità previste.

Utilizzando metodi di lucidatura ottica come lucidatura ad ultrasuoni, molatura magnetica, ecc., prestare attenzione al controllo della precisione e dell'efficienza della lucidatura per garantire la qualità della superficie delle parti.

 

3、 Capacità operative

 

① Prevenire i graffi:

La superficie delle parti di precisione è solitamente fragile e si graffia o si urta facilmente. Durante il processo di lucidatura, ènecessario prestare attenzione per evitare l'uso di strumenti o tecniche eccessivamente ruvidi.

Durante lo stoccaggio e il trasporto di parti di precisione, devono essere utilizzate misure protettive adeguate, come tamponi in schiuma e carta morbida, per garantire che la superficie delle partinon venga graffiata o ammaccata.

 

② Manutenzione regolare:

Gli strumenti e i materiali utilizzatinel processo di lucidatura della lavorazione dei pezzi di precisione possono usurarsi o invecchiare, pertanto sononecessarie una manutenzione e una sostituzione regolari di tali strumenti e materiali.

Ispezionare regolarmente le prestazioni e la qualità degli strumenti e dei materiali e affrontare e sostituire tempestivamente eventuali problemi.

 

③ Cogli i dettagli:

Le dimensioni e la precisione delle parti di precisione sono generalmente relativamente piccole, quindi ènecessaria una grande attenzione ai dettagli durante il processo di lucidatura.

Quando si seleziona un agente lucidante, è importante scegliere quello appropriato in base alle proprietà del materiale del componente e ai principi di selezione dell'agente lucidante.

Quando si trattano i dettagli, ènecessario trovare un equilibrio tra precisione ed efficienza per evitare danni alla superficie causati da un'elaborazione eccessiva.

 

4、 Elaborazione successiva

 

① Pulizia e manutenzione:

Dopo la lucidatura, le parti devono essere pulite accuratamente per rimuovere agenti e residui lucidanti superficiali.

Applicare olio antiruggine o adottare altre misure di manutenzione sulla superficie delle parti per prolungarne la durata.

 

② Ispezione di qualità:

La lavorazione delle parti di precisione effettua controlli di qualità sulle parti lucidate per garantire che la levigatezza, la ruvidità e la precisione della superficie soddisfino i requisiti.

Senecessario, è possibile eseguire una rilavorazione o unanuova lucidatura.